Inyeksion kalıplama turli xil plastik qismlar va mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladigan ishlab chiqarish jarayonidir.Ushbu ko'p qirrali va samarali jarayon murakkab shakllar va murakkab qismlarni yuqori aniqlik va takrorlanuvchanlik bilan ommaviy ishlab chiqarish imkonini beradi.Inyeksion kalıplama jarayoni bir necha bosqichlardan iborat bo'lib, ularning har biri yuqori sifatli qismlarni ishlab chiqarishni ta'minlashda hal qiluvchi ahamiyatga ega.Keling, inyeksion kalıplama jarayonini bosqichma-bosqich ko'rib chiqaylik.
1-qadam: Inyeksion qolip dizayni
Inyeksion kalıplamada birinchi qadam qolipni loyihalashdir.Qolib dizayni optimal qism sifati va ishlab chiqarilishini ta'minlash uchun qoralama burchagi, devor qalinligining bir xilligi, eshik va ejektor pinlarining joylashuvi va sovutish kanalining joylashishi kabi omillarni hisobga olishi kerak.Qolib dizayni yakuniy qismning o'lchov aniqligini, sirt qoplamasini va strukturaviy yaxlitligini aniqlashda juda muhimdir.Qolib dizayni yakunlangach, u nozik ishlov berish jarayonlari yordamida ishlab chiqariladi.
2-qadam: Materialni tayyorlash
Xom ashyo, odatda granulalar yoki granulalar shaklida, yakuniy mahsulotning o'ziga xos talablari asosida ehtiyotkorlik bilan tanlanadi.Tayyor qismning kerakli xususiyatlarga ega bo'lishini ta'minlash uchun eritmaning oqimi, yopishqoqligi, qisqarishi va mustahkamligi kabi moddiy xususiyatlarni hisobga olish muhimdir.Bundan tashqari, kerakli ishlash va ko'rinishga erishish uchun ushbu bosqichda rang beruvchi moddalar, qo'shimchalar yoki mustahkamlovchi tolalar material aralashmasiga kiritilishi mumkin.
3-qadam: qisish va in'ektsiya
Materiallar va qoliplar tayyorlangandan so'ng, jarayonning siqish va in'ektsiya bosqichlari boshlanadi.Qolibning ikki yarmi yopiq bo'shliqni hosil qilish uchun inyeksion kalıplama mashinasi ichida bir-biriga mahkam bog'langan.Keyin plastik qatronlar aniq haroratgacha isitiladi va yuqori bosim ostida qolipga AOK qilinadi.Eritilgan material bo'shliqni to'ldirganda, u qolip konfiguratsiyasi shaklini oladi.Inyeksiya bosqichi bo'shliqlar, cho'kish izlari yoki egrilik kabi nuqsonlarni oldini olish uchun in'ektsiya tezligi, bosim va sovutish vaqti kabi jarayon parametrlarini diqqat bilan nazorat qilishni talab qiladi.
4-qadam: Sovutish va qotish
Bo'shliq to'ldirilgandan so'ng, eritilgan plastmassa qolip ichida sovib qolishi mumkin.To'g'ri sovutish kerakli qismlarning ishlashiga erishish va aylanish vaqtlarini minimallashtirish uchun juda muhimdir.Qolib dizayni materialning issiqlikni tez va teng ravishda tarqatishiga yordam beradigan sovutish kanallarini o'z ichiga oladi, bu esa izchil sifat va o'lchov barqarorligini ta'minlaydi.Sovutish jarayonini kuzatish va optimallashtirish, tayyor mahsulotning yaxlitligini buzishi mumkin bo'lgan qismlarning deformatsiyasi yoki ichki stresslar kabi muammolarni oldini olish uchun juda muhimdir.
5-qadam: Chiqarish va qismlar
Olib tashlash Plastmassa to'liq sovutilgandan va qattiqlashgandan so'ng, qolip ochiladi va yangi hosil bo'lgan qism bo'shliqdan chiqariladi.Ejektor pinini yoki qolipga o'rnatilgan mexanizmni ishga tushirish qismni tashqariga itaradi va uni asbob yuzasidan chiqaradi.Ejeksiyon jarayoni, ayniqsa, murakkab geometriyalar yoki yupqa devorli qismlarga yoki qolipga zarar etkazmaslik uchun ehtiyotkorlik bilan ko'rib chiqilishi kerak.Avtomatlashtirilgan tizimlar qismlarni chiqarish va olib tashlashni tezlashtirish uchun amalga oshirilishi mumkin, bu esa umumiy ishlab chiqarish samaradorligini oshirishga yordam beradi.
6-qadam: Kesish va tugatish
Qism chiqarilgandan so'ng, ortiqcha materiallar (burrs deb ataladi) kesiladi yoki qismdan chiqariladi.Bu ikkilamchi operatsiyalarni o'z ichiga olishi mumkin, masalan, pardani tozalash, eshikni olib tashlash yoki yakuniy qism spetsifikatsiyalariga erishish uchun zarur bo'lgan boshqa tugatish jarayoni.Har qanday sirt kamchiliklari yoki nomuvofiqliklari ko'rib chiqiladi va dastur talablariga qarab, qismga ishlov berish, payvandlash yoki yig'ish kabi qo'shimcha ishlov berish mumkin.
7-qadam: Sifat nazorati va sinovi
Inyeksion kalıplama jarayonida yuqori sifatli qismlarni ishlab chiqarishni ta'minlash uchun sifat nazorati choralari amalga oshiriladi.Bunga jarayon parametrlarini kuzatish va nazorat qilish, qismlarni nuqsonlarni tekshirish va o'lchov aniqligi, kuch va boshqa xususiyatlarni baholash uchun turli testlarni o'tkazish kiradi.
Xulosa qilib aytganda, inyeksion kalıplama jarayoni - bu juda aniqlik va samaradorlik bilan keng assortimentdagi plastik qismlar va mahsulotlarni ishlab chiqarishga qodir bo'lgan murakkab va ko'p qirrali ishlab chiqarish texnologiyasi.Jarayonning har bir bosqichi, material tayyorlash va qolipni loyihalashdan sovutish, chiqarish va sifat nazoratigacha, optimal natijalarga erishish uchun tafsilotlarga diqqat bilan e'tibor berish va tajriba talab qiladi.Inyeksion kalıplama jarayonining har bir bosqichini tushunish va optimallashtirish orqali ishlab chiqaruvchilar turli sohalar va ilovalar ehtiyojlarini qondirish uchun yuqori sifatli, tejamkor qismlarni doimiy ravishda etkazib berishi mumkin.
Yuborilgan vaqt: 2023 yil 12 dekabr