پلاسٹک انجکشن مولڈنگ میں ہائی بیک پریشر کے مسائل کیا ہیں؟

پلاسٹک انجیکشن پروسیسنگ

پلاسٹک انجیکشن پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے اہم انجیکشن پروسیس پیرامیٹرز کیا ہیں؟مواد کا بہاؤ۔پگھلنے کے بہاؤ / سکڑنے / سخت ہونے کے عمل میں تبدیلیاں۔مشین / سانچے میں پگھلنے والے مواد کی تبدیلیوں کو دیکھنے کے لیے اس مرحلے پر ماسٹر کے پاس نقطہ نظر ہونا ضروری ہے۔کیسے؟سکڑنے کے بعد تناؤ کہاں ہو گا؟گرمی کی منتقلی کیسے کریں؟اندرونی دباؤ کیوں ہے؟کیا ہو گا؟یہ صلاحیت وہ ہے جہاں یہ دائرہ پچھلے دائرے سے بلند ہو۔اگر تیسرا علاقہ باہر سے اندر تک متعدد اشارے پر کم اشارے کے ساتھ ظاہر ہوتا ہے، تو اندر سے باہر کا علاقہ، جس میں فش بون ڈایاگرام کے مطابق خرابی بے معنی ہے، اور پیرامیٹرز بہت آسان ہو جاتے ہیں۔پلاسٹک کے سانچوں کی پروسیسنگ کرتے وقت، کمر کا زیادہ دباؤ درج ذیل مسائل کا سبب بن سکتا ہے۔

بیرل کے اگلے حصے میں پگھلنے کا دباؤ بہت زیادہ ہے، مواد کا درجہ حرارت زیادہ ہے، viscosity میں کمی آتی ہے، پگھلا ہوا مواد سکرو نالی میں واپس بہہ جاتا ہے، بیرل اور اسکرو گیپ کے درمیان پانی کے رساو کا بہاؤ بڑھ جاتا ہے، اور پلاسٹکائزنگ کی کارکردگی (مادی کی مقدار جسے فی یونٹ وقت میں پلاسٹکائز کیا جا سکتا ہے) کم ہو جاتا ہے۔

کم تھرمل استحکام والے پلاسٹک (جیسے PVC، POM، وغیرہ) یا رنگین کے لیے، پگھلنے کا درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے اور بیرل کو گرم کرنے کا وقت بڑھ جاتا ہے، جس کے نتیجے میں تھرمل سڑن یا رنگین رنگت میں اضافہ ہوتا ہے، اور رنگ / چمک میں کمی ہوتی ہے۔ مصنوعات کی سطح.

پیچھے کا دباؤ بہت زیادہ ہے، سکرو پیچھے ہٹ جاتا ہے، پلاسٹک سے پہلے کی ری چارجنگ کا وقت لمبا ہوتا ہے، سائیکل کا وقت بڑھ جاتا ہے، اور پیداواری صلاحیت کم ہوتی ہے۔