كۆپ يىللاردىن بۇيان قېلىپچىلىق كەسپىگە چوڭقۇر قاتناشقان بولۇپ ، ماشىنا ماركا قېلىپلىرىنى لايىھىلەش ۋە شەكىللەندۈرۈشتە سىز بىلەن ئورتاقلىشىدىغان بەزى تەجرىبىلىرىمىز بار.
1. بەلۋاغ لايىھىلەشتىن بۇرۇن ، قىسمىنىڭ بەرداشلىق بېرىش تەلىپى ، ماتېرىيال خۇسۇسىيىتى ، بېسىش توننىسى ، بېسىش جەدۋىلىنىڭ ئۆلچىمى ، SPM (مىنۇتىغا سەكتە) ، يەم-خەشەك يۆنىلىشى ، يەم-خەشەك ئېگىزلىكى ، قورال تەلىپى ، ماتېرىيالدىن پايدىلىنىش ۋە قورال ئىشلىتىش ھاياتىنى چۈشىنىش تولىمۇ مۇھىم.
2. بەلۋاغنى لايىھىلىگەندە ، CAE ئانالىزى بىرلا ۋاقىتتا ئېلىپ بېرىلىشى كېرەك ، ئاساسلىقى ماتېرىيالنىڭ شالاڭلىشىش نىسبىتىنى ئويلىشىش كېرەك ، بۇ ئادەتتە% 20 تىن تۆۋەن (گەرچە خېرىدارلار ئارىسىدا تەلەپ ئوخشىمىسىمۇ).خېرىدار بىلەن دائىم ئالاقىلىشىش تولىمۇ مۇھىم.قۇرۇق قەدەممۇ ئىنتايىن مۇھىم.ئەگەر قېلىپنىڭ ئۇزۇنلۇقى رۇخسەت قىلسا ، قېلىپ ئۆزگەرتىلگەندىن كېيىن سىناق قېلىپىغا مۇۋاپىق بوش قەدەم قويۇپ قويسىڭىز ناھايىتى پايدىلىق.
3. بەلگە لايىھىلەش مەھسۇلاتنىڭ قېلىپلىشىش جەريانىنى تەھلىل قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، بۇ قېلىپنىڭ مۇۋەپپەقىيىتىنى تۈپتىن بەلگىلەيدۇ.
4. ئۈزلۈكسىز قېلىپ لايىھىلەشتە ، كۆتۈرۈش ماتېرىيال لايىھىسى ئىنتايىن مۇھىم.ئەگەر كۆتۈرۈش بالدىقى پۈتكۈل ماتېرىيال بەلۋاغنى كۆتۈرەلمىسە ، ئۇ بېقىش جەريانىدا ھەددىدىن زىيادە تەۋرىنىپ ، SPM نىڭ ئېشىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىپ ، ئاپتوماتىك ئۇدا ئىشلەپچىقىرىشقا توسقۇنلۇق قىلىشى مۇمكىن.
5. قېلىپ لايىھىلەشتە قېلىپ ماتېرىياللىرىنى تاللاش ، ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش ۋە يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش (مەسىلەن ، TD ، TICN ، 3-4 كۈن تەلەپ قىلىدۇ) ، بولۇپمۇ سىزىلغان زاپچاسلار ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.TD بولمىسا قېلىپنىڭ يۈزى ئاسانلا سىزىلىدۇ ۋە كۆيۈپ كېتىدۇ.
6. قېلىپ لايىھىلەشتە ، كىچىك يۈزلەرنىڭ تۆشۈك ياكى كەڭ قورساقلىق تەلىپىگە قارىتا ، مۇمكىنقەدەر تەڭشىگىلى بولىدىغان قىستۇرمىلارنى ئىشلىتىش مۇۋاپىق.سىناق قېزىش ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا بۇلارنى تەڭشەش ئاسان بولۇپ ، ئېھتىياجلىق قىسىمنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىگە ئاسان ئېرىشكىلى بولىدۇ.ئۈستۈنكى ۋە تۆۋەنكى قېلىپلارغا تەڭشىگىلى بولىدىغان قىستۇرغاندا ، قىستۇرۇش يۆنىلىشىنىڭ مەھسۇلاتنىڭ مەلۇم چېتىگە ماس ۋە پاراللېل بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.بەلگە بەلگىسىگە نىسبەتەن ، ئەگەر ئاخبارات تەلىپىنى چىقىرىۋەتكىلى بولسا ، قېلىپنى قايتا چۇۋۇشنىڭ ھاجىتى يوق ، بۇ ۋاقىتنى تېجەيدۇ.
7. ھىدروگېن بۇلىقىنى لايىھىلىگەندە ، ئۇنى CAE تەھلىل قىلغان بېسىمغا ئاساسلاڭ.بەك چوڭ بولغان بۇلاقنى لايىھىلەشتىن ساقلىنىڭ ، چۈنكى بۇ مەھسۇلاتنىڭ يېرىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.ئادەتتە ئەھۋال تۆۋەندىكىچە: بېسىم تۆۋەن بولغاندا ، مەھسۇلات قورۇق چۈشۈشبېسىم يۇقىرى بولغاندا مەھسۇلات يېرىلىپ كېتىدۇ.مەھسۇلات قورۇقچىلىقىنى ھەل قىلىش ئۈچۈن ، سوزۇلغان بالداقنى يەرلىكتە ئاشۇرالايسىز.ئالدى بىلەن سوزۇلغان تاياقنى ئىشلىتىپ ۋاراقنى ئوڭشاڭ ، ئاندىن سوزۇپ قورۇقنى ئازايتىڭ.ئەگەر مۇشتلاش باسقۇچىدا گاز ئۈستى بالداق بولسا ، ئۇنى ئىشلىتىپ بېسىم كۈچىنى تەڭشەڭ.
8. قېلىپنى تۇنجى قېتىم سىناق قىلغاندا ، ئۈستۈنكى قېلىپنى ئاستا-ئاستا تاقاڭ.سوزۇلۇش جەريانىدا ، فوكۇس ئارقىلىق ماتېرىيالنىڭ قېلىنلىق دەرىجىسى ۋە ماتېرىيال ئوتتۇرىسىدىكى پەرقنى سىناڭ.ئاندىن قېلىپنى سىناپ بېقىڭ ، ئالدى بىلەن پىچاق گىرۋىكىنىڭ ياخشى بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.يۆتكىلىشچان قىستۇرمىلارنى ئىشلىتىپ سوزۇلغان بالداقنىڭ ئېگىزلىكىنى تەڭشەڭ.
9. قېلىپنى سىناش جەريانىدا ، مەھسۇلاتنى ئۆلچەش ئەسۋابىغا قويۇش ياكى CMM غا 3D دوكلاتىغا ئەۋەتىشتىن بۇرۇن ، سانلىق مەلۇمات تۆشۈكلىرى ۋە يۈزىنىڭ قېلىپ بىلەن ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.بولمىسا ، سىناقنىڭ مەنىسى يوق.
10. 3D مۇرەككەپ مەھسۇلاتلارغا 3D لازېر ئۇسۇلىنى قوللانسىڭىز بولىدۇ.3D لازېر سايىلەشتىن بۇرۇن ، چوقۇم 3D گرافىك تەييارلىنىشى كېرەك.3D لازېرلىق سىكانېرلاش ئۈچۈن مەھسۇلات ئەۋەتىشتىن بۇرۇن CNC ئارقىلىق ياخشى سانلىق مەلۇمات ئورنى ئورنىتىڭ.3D لازېر جەريانى ئورۇن بەلگىلەش ۋە قۇم سېلىشنىمۇ ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: 7-ئاينىڭ 16-كۈنىدىن 24-كۈنىگىچە