page_banner

Яңалыклар

Инъекция формалаштыру процессы адым саен

Инъекция формалаштыру - төрле пластик детальләр һәм продуктлар җитештерү өчен кулланылган киң кулланылган җитештерү процессы.Бу күпкырлы һәм эффектив процесс югары төгәллек һәм кабатлану белән катлаулы формаларны һәм катлаулы өлешләрне массакүләм җитештерергә мөмкинлек бирә.Инъекция формалаштыру процессы берничә этаптан тора, аларның һәрберсе югары сыйфатлы өлешләр җитештерүне тәэмин итүдә бик мөһим.Әйдәгез, инъекция формалаштыру процессын адым саен өйрәник.

1 адым: Инъекция формасының дизайны

Инъекция формалаштыруның беренче адымы - форманы проектлау.Көле дизайн оптималь өлешнең сыйфатын һәм җитештерүчәнлеген тәэмин итү өчен почмак почмагы, стенаның калынлыгы бердәмлеге, капка һәм электор пиннары, суыту каналын урнаштыру кебек факторларны исәпкә алырга тиеш.Күләм дизайны үлчәмнең төгәллеген, өслегенең бетүен, соңгы өлешенең структур бөтенлеген билгеләүдә бик мөһим.Форма дизайны беткәч, ул төгәл эшкәртү процесслары ярдәмендә җитештерелә.

инъекция-формалаштыру

2 адым: Материал әзерләү

Чимал, гадәттә, гранатлар яки гранулалар рәвешендә, соңгы продуктның конкрет таләпләренә нигезләнеп җентекләп сайланган.Эретелгән агым, ябышлык, кысылу һәм әзер өлешнең кирәкле үзенчәлекләргә ия булуын тәэмин итү өчен матди үзлекләрне исәпкә алу мөһим.Өстәвенә, кирәкле спектакльгә һәм тышкы кыяфәткә ирешү өчен, бу этапта материал кушылмасына төсле, өстәмәләр яки ныгытучы җепселләр кертелергә мөмкин.

3 адым: кысу һәм инъекция

Материал һәм форма әзерләнгәннән соң, процессның кысу һәм инъекция этаплары башлана.Форманың ике яртысы ябык куышны барлыкка китерү өчен, инъекция формалаштыру машинасы эчендә бер-берсенә бәйләнгәннәр.Аннары пластик резин төгәл температурада җылытыла һәм югары басым астында формага кертелә.Эретелгән материал бушлыкны тутырганлыктан, форма конфигурациясе формасын ала.Инъекция этапы процесс параметрларын җентекләп контрольдә тотуны таләп итә, мәсәлән, инъекция тизлеге, басым һәм суыту вакыты, бушлыклар, баткыч билгеләре яки ватылу кебек кимчелекләрдән саклану өчен.

4 адым: суыту һәм ныгыту

Бушлык тутырылганнан соң, эретелгән пластмасса форма эчендә суынырга һәм каты булырга мөмкин.Дөрес суыту кирәкле өлеш эшенә ирешү һәм цикл вакытын киметү өчен бик мөһим.Форма дизайны суыту каналларын үз эченә ала, бу материал җылылыкны тиз һәм тигез таратырга ярдәм итә, эзлекле өлешнең сыйфатын һәм үлчәм тотрыклылыгын тәэмин итә.Суыту процессын мониторинглау һәм оптимальләштерү, өлешнең деформациясе яки әзер продуктның бөтенлегенә зыян китерә алган эчке стресс кебек проблемаларны булдырмас өчен бик мөһим.

5 адым: Чыгару һәм өлешләр

Чыгару Пластик тулысынча суытылганнан һәм каты беткәч, форма ачыла һәм яңа барлыкка килгән өлеш куышлыктан чыгарыла.Формага салынган электор пинны яки механизмны активлаштыру өлешне этәрә, аны корал өслегеннән чыгарып җибәрә.Чыгару процессы өлешкә яки формага зыян китермәсен өчен, аеруча катлаулы геометрия яки нечкә диварлы өлешләр белән җентекләп каралырга тиеш.Автоматлаштырылган системалар чыгаруны һәм чыгаруны тизләтү өчен кертелергә мөмкин, гомуми җитештерү нәтиҗәлелеген күтәрергә булыша.

6 адым: Кисү һәм тәмамлау

Партия чыгарылганнан соң, артык материал (бурс дип атала) киселгән яки өлештән чыгарылган.Бу икенчел операцияләрне үз эченә ала, мәсәлән, дебуринг, капканы бетерү, яисә соңгы өлеш спецификацияләренә ирешү өчен кирәк булган бүтән бизәү процессы.Anyир өстендәге кимчелекләр яки туры килмәүләр хәл ителә, һәм куллану таләпләренә карап, өлеш эшкәртү, эретеп ябыштыру яки җыю кебек өстәмә эшкәртү ала ала.

7 адым: Сыйфат белән идарә итү һәм тест

Инъекция формалаштыру процессы дәвамында, сыйфатлы өлешләр җитештерүне тәэмин итү өчен, сыйфат белән идарә итү чаралары тормышка ашырыла.Бу процесс параметрларын мониторинглау һәм контрольдә тоту, кимчелекләрне тикшерү, үлчәм төгәллеген, көчен һәм башка үзлекләрен бәяләү өчен төрле тестлар үткәрүне үз эченә ала.

Йомгаклап әйткәндә, инъекцияне формалаштыру процессы - катлаулы һәм күпкырлы җитештерү технологиясе, гаҗәеп төгәллек һәм эффективлык белән пластик детальләр һәм продуктлар җитештерә ала.Процессның һәр адымы, материал әзерләүдән, форма дизайныннан алып суыту, чыгару һәм сыйфат белән идарә итүгә кадәр, оптималь нәтиҗәләргә ирешү өчен детальгә һәм тәҗрибәгә игътибарлы булырга кирәк.Инъекция формалаштыру процессының һәр этабын аңлап һәм оптимальләштереп, җитештерүчеләр төрле тармаклар һәм кушымталар ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен эзлекле, югары сыйфатлы, чыгымлы өлешләр китерә алалар.


Пост вакыты: 12-2023 декабрь