Ang pagkakaroon ng malalim na pagkakasangkot sa industriya ng amag sa loob ng maraming taon, mayroon kaming ilang karanasan na ibabahagi sa iyo sa disenyo at pagbuo ng mga automotive stamping molds.
1. Bago magdisenyo ng strip, mahalagang maunawaan ang mga kinakailangan sa pagpapaubaya ng bahagi, mga katangian ng materyal, tonelada ng pindutin, mga sukat ng press table, SPM (mga stroke kada minuto), direksyon ng feed, taas ng feed, mga kinakailangan sa tooling, paggamit ng materyal, at buhay ng tooling.
2. Kapag nagdidisenyo ng strip, ang pagsusuri ng CAE ay dapat na isagawa nang sabay-sabay, pangunahin na isinasaalang-alang ang rate ng pagnipis ng materyal, na sa pangkalahatan ay mas mababa sa 20% (bagaman ang mga kinakailangan ay maaaring mag-iba sa mga customer).Napakahalaga na makipag-usap nang madalas sa customer.Ang walang laman na hakbang ay napakahalaga din;kung pinapayagan ang haba ng amag, ang pag-iiwan ng naaangkop na walang laman na hakbang para sa pagsubok na amag pagkatapos ng pagbabago ng amag ay maaaring maging kapaki-pakinabang.
3. Kasama sa disenyo ng strip ang pagsusuri sa proseso ng paghubog ng produkto, na pangunahing tumutukoy sa tagumpay ng amag.
4. Sa tuluy-tuloy na disenyo ng amag, ang disenyo ng materyal na nakakataas ay mahalaga.Kung hindi maiangat ng lifting bar ang buong materyal na sinturon, maaari itong mag-ugoy nang labis sa panahon ng proseso ng pagpapakain, na humahadlang sa pagtaas ng SPM at hadlangan ang awtomatikong tuluy-tuloy na produksyon.
5. Sa disenyo ng amag, ang pagpili ng materyal ng amag, paggamot sa init, at paggamot sa ibabaw (hal., TD, TICN, na nangangailangan ng 3-4 na araw) ay mahalaga, lalo na para sa mga iginuhit na bahagi.Kung walang TD, ang ibabaw ng amag ay madaling iguguhit at masunog.
6. Sa disenyo ng amag, para sa mga butas o tolerance na kinakailangan ng mas maliliit na ibabaw, ipinapayong gumamit ng adjustable insert kung maaari.Ang mga ito ay madaling ayusin sa panahon ng pagsubok na paghubog at produksyon, na nagbibigay-daan para sa mas madaling pagkamit ng mga kinakailangang laki ng bahagi.Kapag gumagawa ng adjustable insert para sa upper at lower molds, tiyaking pare-pareho ang direksyon ng pagpapasok at parallel sa isang partikular na gilid ng produkto.Para sa marka ng salita, kung ang mga kinakailangan sa pagpindot ay maaaring alisin, hindi na kailangang lansagin muli ang amag, na nakakatipid ng oras.
7. Kapag nagdidisenyo ng hydrogen spring, ibabatay ito sa presyon na sinuri ng CAE.Iwasan ang pagdidisenyo ng spring na masyadong malaki, dahil maaari itong maging sanhi ng pagkalagot ng produkto.Karaniwan, ang sitwasyon ay ang mga sumusunod: kapag ang presyon ay mababa, ang produkto ay kulubot;kapag mataas ang pressure, pumuputok ang produkto.Upang malutas ang wrinkling ng produkto, maaari mong lokal na taasan ang stretching bar.Una, gamitin ang stretching bar upang ayusin ang sheet, pagkatapos ay iunat ito upang mabawasan ang mga wrinkles.Kung mayroong gas top bar sa punch press, gamitin ito upang ayusin ang puwersa ng pagpindot.
8. Kapag sinubukan ang amag sa unang pagkakataon, dahan-dahang isara ang itaas na amag.Para sa proseso ng pag-stretch, gamitin ang fuse upang subukan ang antas ng kapal ng materyal at ang agwat sa pagitan ng mga materyales.Pagkatapos ay subukan ang amag, siguraduhing mabuti muna ang gilid ng kutsilyo.Mangyaring gumamit ng mga movable insert upang ayusin ang taas ng stretching bar.
9. Sa panahon ng pagsubok sa amag, tiyaking tumutugma ang mga butas at ibabaw ng datum sa mga amag bago ilagay ang mga produkto sa checker para sa pagsukat o ipadala ang mga ito sa CMM para sa isang 3D na ulat.Kung hindi, ang pagsubok ay walang kabuluhan.
10. Para sa mga 3D complex na produkto, maaari mong gamitin ang 3D laser method.Bago ang 3D laser scanning, dapat na ihanda ang 3D graphics.Gamitin ang CNC para magtatag ng magandang posisyon ng datum bago ipadala ang produkto para sa 3D laser scanning.Kasama rin sa proseso ng 3D laser ang pagpoposisyon at pag-sanding.
Oras ng post: Hul-16-2024