ఉత్పాదక ప్రక్రియలో అచ్చు చాలా ముఖ్యమైన సాధనం, ఇది అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి నిర్మాతలకు సహాయపడుతుంది.కానీ మృదువైన మరియు సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి అచ్చులు కొన్ని నిర్దిష్ట సంరక్షణ మరియు నిర్వహణ చర్యల ద్వారా కూడా వెళ్లాలి.అచ్చులు సరిగ్గా నిర్వహించబడకపోతే, అవి పనిచేయకపోవచ్చు లేదా వైకల్యంతో తయారవుతాయి, ఇది ఉత్పత్తి ఆలస్యం మరియు నష్టాలకు దారి తీస్తుంది.
ఈ ఆర్టికల్‌లో, మీ అచ్చులను ఎలా సరిగ్గా నిర్వహించాలనే దానిపై కొన్ని ఉపయోగకరమైన చిట్కాలను అలాగే కొన్ని సులభంగా అనుసరించగల నిర్వహణ దశలను మేము పంచుకుంటాము.
1. కార్బోహైడ్రేట్ వడపోత
మీరు మీ అచ్చును నిర్వహించడం ప్రారంభించే ముందు, మీరు అన్ని కార్బోహైడ్రేట్లు (గ్రీజు మరియు ధూళి మొదలైనవి) ఫిల్టర్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవాలి.నిర్దిష్ట కందెనలు మరియు ఫిల్టర్లను ఉపయోగించడం ద్వారా ఇది చేయవచ్చు.ఇది మురికి మరియు మలినాలను కలిగించే నష్టాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు అచ్చు యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు.
2. ధాన్యం మరియు ఉపరితలంపై శ్రద్ధ వహించండి
అచ్చు యొక్క ఉపరితలం మరియు ధాన్యం చాలా సులభంగా దెబ్బతింటుంది.అందువల్ల, ఈ అచ్చులను నిర్వహించేటప్పుడు లేదా నిర్వహించేటప్పుడు మీరు జాగ్రత్తగా ఉండాలి.మీరు అనుకోకుండా వాటిని విసిరివేసినట్లయితే లేదా హార్డ్ టూల్స్ ఉపయోగిస్తే, మీరు వాటిని పాడు చేయవచ్చు.
అదనంగా, అచ్చు యొక్క ఉపరితలం లేదా ధాన్యంతో సరిపోలని కందెనలను ఉపయోగించినప్పుడు మీరు ప్రత్యేకంగా జాగ్రత్తగా ఉండాలని గమనించడం ముఖ్యం.అందువల్ల, నిర్దిష్ట కందెనలు (ముఖ్యంగా సిలికాన్ మరియు ఇతర నాన్-మెటాలిక్ అచ్చులపై) ఉపయోగించినంత కాలం, ఈ కందెనలు దుస్తులు మరియు నష్టాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి.
3. రెగ్యులర్ క్లీనింగ్
వాటి సామర్థ్యం మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి అచ్చులను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి.మీరు అచ్చు యొక్క ఉపరితలాన్ని సున్నితంగా తుడిచివేయడానికి మరియు ఏదైనా ధూళి మరియు చెత్తను తొలగించడానికి మృదువైన గుడ్డను ఉపయోగించవచ్చు.అదనంగా, సమర్థవంతమైన నిర్వహణ పద్ధతులను వర్తింపజేయడం వలన మీ అచ్చులపై దీర్ఘకాలిక ఘర్షణ మరియు ధరించకుండా నిరోధించడంలో మీకు సహాయపడుతుంది.
1) అచ్చు ఉపరితలం నుండి దుమ్ము తొలగింపు: శుభ్రమైన రాగ్‌తో తుడిచిన తర్వాత, మీ చేతితో అచ్చు ఉపరితలాన్ని తాకండి, మీకు ఎటువంటి దుమ్ము కనిపించకపోతే, అది అర్హత పొందింది.
2) మోల్డ్ గైడ్ స్లీవ్, గైడ్ కాలమ్ క్లీనింగ్: గైడ్ స్లీవ్, గైడ్ కాలమ్ మరియు గైడ్ బ్లాక్ భాగాలను ఆయిల్ బ్లాక్ చేరడం ఒక గుడ్డతో శుభ్రం చేసి, ఆపై తక్కువ మొత్తంలో ఆయిల్ లూబ్రికేషన్‌తో స్మెర్ చేయండి.
3) పంచింగ్ భాగాలను శుభ్రపరచడం: రంధ్రంలోని వ్యర్థాలను అలాగే స్లైడింగ్ ప్లేట్‌పై అంటుకున్న వ్యర్థాలను మరియు అంచు భాగంలో కత్తిరించే వ్యర్థాలను తొలగించడానికి సుత్తిని ఉపయోగించండి.
4) పూత పూసిన అచ్చుల కోసం, అచ్చు యొక్క తన్యత ఉపరితలాన్ని తప్పనిసరిగా శుభ్రం చేయాలి మరియు ఉపరితలం మృదువైనదని నిర్ధారించుకోవడానికి చేతితో తనిఖీ చేయాలి.ఉత్పత్తి సమయంలో పదార్థం యొక్క మొదటి షీట్ శుభ్రం చేయాలి, మరియు ఉత్పత్తి తర్వాత, అచ్చు కొద్దిగా నూనెతో పూత పూయాలి.
4. మోల్డ్ లూబ్రికేషన్
ఆపరేషన్ సమయంలో అచ్చు యొక్క నమ్మకమైన కదలికను నిర్ధారించడానికి మరియు అచ్చు యొక్క సాధారణ పని పరిస్థితిని నిర్వహించడానికి, సంబంధిత తలుపు భాగాలను ద్రవపదార్థం మరియు రక్షించాలి.ప్రధాన విషయాలు:
(1) గైడ్ పోస్ట్‌లు మరియు గైడ్ స్లీవ్‌ల లూబ్రికేషన్.
ప్రతి ఉపయోగం ముందు, గైడ్ పోస్ట్‌ల పని ఉపరితలాలను ద్రవపదార్థం చేయండి మరియు ఇంజిన్ ఆయిల్ లేదా గ్రీజుతో స్లీవ్‌లను గైడ్ చేయండి.అచ్చును విడదీసే ముందు వాటిని ఒకసారి ద్రవపదార్థం చేయండి మరియు ఏ సమయంలోనైనా పని చేసే ఉపరితలాలకు కట్టుబడి ఉన్న విదేశీ పదార్థం మరియు మలినాలను శుభ్రం చేయండి.
(2) గైడ్ ప్లేట్లు మరియు స్లైడింగ్ ఉపరితలాల సరళత కోసం, గ్రీజు ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది.సరళత ముందు, పని ఉపరితలంపై విదేశీ పదార్థం తప్పనిసరిగా తొలగించబడాలి మరియు గ్రీజు సమానంగా మరియు సన్నగా వర్తించబడుతుంది.చమురు-కలిగిన గైడ్ ప్లేట్లు కోసం, చమురు గాడి రంధ్రంలో చమురు లేకపోవడం మంచిది.
(3) ఉత్పత్తి సమయంలో అచ్చు యొక్క సంబంధిత భాగాలకు క్రమం తప్పకుండా నూనె వేయండి.డ్రాయింగ్ డై యొక్క నొక్కే రింగ్ మరియు ఫిల్లెట్ వంటివి;ట్రిమ్మింగ్ డై యొక్క కత్తి అంచు;ఫ్లాంగింగ్ నైఫ్ బ్లాక్ భాగం మొదలైనవి.
5. మరమ్మతులు ఎప్పుడు నిర్వహించాలో తెలుసుకోండి
అచ్చు బాగా నిర్వహించబడినప్పటికీ, సాధారణ మరమ్మతులు మరియు తనిఖీలు అవసరం.ఈ మరమ్మత్తులు మరియు తనిఖీల ఉద్దేశ్యం సంభావ్య సమస్యలను గుర్తించడం మరియు వాటిని వెంటనే రిపేరు చేయడం.అందువల్ల, ఏ మరమ్మతులు అవసరమో తెలుసుకోవడం మరియు వాటిని ఎప్పుడు మార్చడం మంచిది అని తెలుసుకోవడం, మీ అచ్చుల జీవితాన్ని పొడిగించడంలో మీకు సహాయం చేస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి ఖర్చులు మరియు పాక్షిక నష్టం తగ్గుతుంది.
6. సాంకేతిక నిపుణులకు తగిన శిక్షణ మరియు మార్గదర్శకత్వం అందించండి
ఉత్తమ అచ్చు సంరక్షణను నిర్ధారించడానికి, మీ మెకానిక్‌లకు సరైన శిక్షణ మరియు మార్గదర్శకత్వం ఎలా అందించాలో తెలుసుకోండి.ఈ శిక్షణ మరియు మార్గదర్శకత్వం మీ మెకానిక్స్ వృత్తిపరంగా అచ్చులను నిర్వహించగలదని మరియు నష్టాన్ని మరియు ధరించే స్థాయిని ఎలా తగ్గించాలో తెలుసుకునేందుకు సహాయపడుతుంది.ఇది నిర్గమాంశ మరియు ఉత్పాదకతను పెంచుతూ అచ్చులను మెరుగ్గా రక్షించడానికి మీ సాంకేతిక నిపుణులను అనుమతిస్తుంది.
మొత్తానికి, అచ్చు నిర్వహణ కష్టం కాదు.మీరు పై సూచనలు మరియు చిట్కాలను అనుసరించినంత కాలం, మీరు అచ్చు యొక్క సేవా జీవితాన్ని సులభంగా పొడిగించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పాదకత ఉత్తమంగా హామీ ఇవ్వబడుతుందని నిర్ధారించుకోవచ్చు.మీ అచ్చుల నిర్వహణపై శ్రద్ధ చూపడం అనేది మీ వ్యాపారానికి గణనీయమైన వ్యయ ప్రయోజనాలను తీసుకురాగల దీర్ఘకాలిక పెట్టుబడిగా ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: మే-28-2024