CNC எந்திரம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் இரண்டு பொதுவான மற்றும் செலவு குறைந்த செயல்முறைகள் பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.இந்த உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்கள் ஒவ்வொன்றும் தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.CNC எந்திரம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது, நிறுவனங்கள் தங்கள் குறிப்பிட்ட உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு எந்த செயல்முறை சிறந்தது என்பதைப் பற்றிய தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்க உதவும்.
CNC இயந்திர வரையறை
CNC எந்திரம்(கணினி எண் கட்டுப்பாட்டு எந்திரம்) என்பது ஒரு பல்துறை உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் கலவைகள் உட்பட பல்வேறு பொருட்களிலிருந்து பாகங்களை உருவாக்க கணினி-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறது.இந்த செயல்பாட்டில், CAD (கணினி-உதவி வடிவமைப்பு) தரவு இயந்திரக் கருவி வரிசைகள் மற்றும் பாதைகளை நிரல்படுத்தவும் மேம்படுத்தவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.பாகங்களை உருவாக்க இறுதி ஆலைகள் மற்றும் பயிற்சிகள் போன்ற கருவிகளைப் பயன்படுத்தி பொருள் இயந்திரமயமாக்கப்படுகிறது.பொருட்களை முடிக்க, அரைத்தல், துள்ளுதல் அல்லது சாணமிடும் இயந்திரங்கள் போன்ற துணை உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதும் அவசியமாக இருக்கலாம்.
பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவத்துடன் ஒப்பிடும்போது CNC இயந்திரத்தின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்
CNC எந்திரத்தின் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று, இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் உயர் துல்லியமான பாகங்களை உருவாக்கும் திறன் ஆகும்.இது சிக்கலான வடிவவியல் மற்றும் சிக்கலான வடிவமைப்புகளை உருவாக்குவதற்கான சிறந்த செயல்முறையாக அமைகிறது.
கூடுதலாக, CNC எந்திரம் பல்வேறு பொருட்களுக்கு மாற்றியமைக்கப்படலாம், இது பல்வேறு தொழில்களில் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
CNC எந்திரத்தின் மற்றொரு நன்மை அதன் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் முன்மாதிரிகளை விரைவாக உற்பத்தி செய்யும் திறன் மற்றும் குறைந்த அளவு உற்பத்தி ஆகும்.சரியான நிரலாக்கம் மற்றும் அமைப்புகளுடன், CNC இயந்திரங்கள் விலையுயர்ந்த கருவிகள் அல்லது அச்சுகள் தேவையில்லாமல் தனிப்பயன் பாகங்களை திறமையாக உருவாக்க முடியும்.
இருப்பினும், CNC எந்திரம் மற்ற உற்பத்தி செயல்முறைகளை விட அதிக நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் மற்றும் உழைப்பு மிகுந்ததாக இருக்கும், குறிப்பாக பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு.கூடுதலாக, நிரலாக்கம் மற்றும் இயந்திர அமைப்பில் ஈடுபட்டுள்ள நேரம் மற்றும் உழைப்பின் காரணமாக அதிக அளவு உற்பத்திக்கு CNC எந்திரச் செலவுகள் அதிகமாக இருக்கும்.
பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் வரையறை
பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமைத்தல்ஒரே மாதிரியான பிளாஸ்டிக் பாகங்களை அதிக அளவில் உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படும் ஒரு உற்பத்தி செயல்முறை ஆகும்.இந்த செயல்பாட்டில், ஒரு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.உருகிய தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொருள் அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் அச்சு குழிக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.பொருள் குளிர்ந்து திடப்படுத்தியவுடன், அச்சு திறக்கப்பட்டு முடிக்கப்பட்ட பகுதி வெளியேற்றப்படுகிறது.
மேலும் அறிய, எங்கள் வழிகாட்டியைப் பார்க்கவும்இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செயல்முறை படிப்படியாக
CNC இயந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங்கின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்
பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று, நிலையான தரம் மற்றும் குறைந்த கழிவுகளுடன் கூடிய பெரிய அளவிலான பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் திறன் ஆகும்.இது வெகுஜன உற்பத்திக்கான செலவு குறைந்த தீர்வாக அமைகிறது, குறிப்பாக சிக்கலான வடிவங்கள் அல்லது சிக்கலான விவரங்கள் கொண்ட பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் போது.
கூடுதலாக, பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் பல்வேறு தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொருட்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது, இது பொருள் பண்புகள், வண்ணங்கள் மற்றும் முடிவுகளில் பல்துறை திறனை வழங்குகிறது.இது வாகனம், நுகர்வோர் பொருட்கள், மருத்துவ சாதனம் மற்றும் பிற தொழில்களில் பரவலான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
இருப்பினும், பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்குடன் தொடர்புடைய ஆரம்ப கருவிகள் மற்றும் அச்சு தயாரிக்கும் செலவுகள் அதிகமாக இருக்கும்.இது குறைந்த அளவு உற்பத்தி அல்லது முன்மாதிரிக்கு குறைவான நடைமுறையை உருவாக்குகிறது, ஏனெனில் முன் முதலீடு குறைந்த அளவு தேவைகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்காது.
இறுதியில், இந்த இரண்டு உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது, தங்கள் உற்பத்தி முறைகளை மேம்படுத்துவதற்கும், அவர்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான ஒன்றைத் தேர்வு செய்வதற்கும் விரும்பும் நிறுவனங்களுக்கு முக்கியமானது.CNC இயந்திரம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவத்தின் நன்மைகள் மற்றும் வரம்புகளை எடைபோடுவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் உயர்தர பாகங்கள் திறமையாகவும் செலவு குறைந்ததாகவும் உற்பத்தி செய்யப்படுவதை உறுதிசெய்ய தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்க முடியும்.
இடுகை நேரம்: ஜன-04-2024