Vilka är problemen med högt mottryck i formsprutning av plast?

Bearbetning av plastinsprutning

Vilka är de viktigaste injektionsprocessparametrarna för plastinsprutningsteknik?Materialflöde.Förändringar i processen för smältflöde / krympning / härdning.Mästaren måste i detta skede ha perspektiv för att kunna se igenom förändringarna av smältmaterialet i maskinen/formen.Hur?Var uppstår stress efter krympning?Hur överför man värme?Varför finns det internt tryck?Vad kommer att hända?Denna förmåga är där denna sfär är högre än den tidigare sfären.Om det tredje området visas med färre indikatorer på flera indikatorer från utsidan till insidan, området från insidan till utsidan, där defekten som motsvarar fiskbensdiagrammet är meningslös, och parametrarna blir mycket enkla.Vid bearbetning av plastformar kan överdrivet mottryck orsaka följande problem:

Smälttrycket på cylinderns framsida är för högt, materialtemperaturen är hög, viskositeten minskar, det smälta materialet rinner tillbaka i skruvspåret, vattenläckageflödet mellan cylindern och skruvspalten ökar och mjukgöringseffektiviteten (mängden material som kan plastas per tidsenhet) minskar.

För plaster med låg termisk stabilitet (som PVC, POM, etc.) eller färgämnen, ökar smälttemperaturen och trummans uppvärmningstid ökar, vilket resulterar i en ökning av termisk nedbrytning eller missfärgning av färgämnen, och en minskning av färgen/glansen på produktens yta.

Mottrycket är för högt, skruven drar sig tillbaka, laddningstiden för plasten är lång, cykeltiden ökar och produktiviteten minskar.