Sanggeus aub deeply dina industri kapang salila sababaraha taun, urang gaduh sababaraha pangalaman babagi sareng anjeun dina rarancang jeung ngabentuk molds stamping otomotif.
1. Sateuacan ngarancang strip a, éta penting pikeun ngarti sarat kasabaran bagian urang, sipat bahan, tonnage pencét, pencét diménsi tabel, SPM (stroke per menit), arah feed, jangkungna feed, sarat tooling, utilization bahan, sarta hirup tooling.
2. Nalika ngarancang strip, analisis CAE kudu dilaksanakeun sakaligus, utamana tempo laju thinning bahan urang, nu umumna handap 20% (sanajan syarat bisa rupa-rupa diantara konsumén).Penting pikeun sering komunikasi sareng palanggan.Léngkah kosong ogé penting pisan;lamun panjangna kapang ngamungkinkeun, ninggalkeun hiji hambalan kosong luyu pikeun kapang test sanggeus robah kapang tiasa pohara mantuan.
3. Desain strip ngalibatkeun analisa prosés molding produk, nu fundamentally nangtukeun kasuksésan kapang nu.
4. Dina desain kapang kontinyu, desain bahan ngangkat téh krusial.Lamun bar ngangkat teu bisa ngangkat sakabéh sabuk bahan, éta bisa ngayun kaleuleuwihan salila prosés dahar, nyegah kanaékan SPM jeung hindering produksi kontinyu otomatis.
5. Dina desain kapang, pilihan bahan kapang, perlakuan panas, sarta perlakuan permukaan (misalna TD, TICN, nu merlukeun 3-4 poé) nyaeta krusial, hususna keur bagian digambar.Tanpa TD, beungeut kapang bakal gampang digambar jeung dibeuleum.
6. Dina desain kapang, pikeun liang atawa sarat kasabaran tina surfaces leutik, éta sasaena ngagunakeun inserts adjustable mana mungkin.Ieu gampang pikeun ngaluyukeun salila percobaan molding jeung produksi, sahingga pikeun ngahontal leuwih gampang ukuran bagian diperlukeun.Nalika nyieun inserts adjustable pikeun duanana molds luhur jeung handap, mastikeun yén arah panempatan konsisten tur sajajar jeung ujung husus produk.Pikeun tanda kecap, lamun sarat pencét bisa dihapus, teu perlu ngabongkar deui kapang, nu ngaheéat waktos.
7. Nalika ngarancang cinyusu hidrogén, dasarkeun kana tekanan anu dianalisis ku CAE.Hindarkeun ngarancang cinyusu anu ageung teuing, sabab ieu tiasa nyababkeun produkna rusak.Biasana, kaayaan nyaéta kieu: nalika tekanan low, produk wrinkles;lamun tekanan tinggi, produk ruptures.Pikeun ngabéréskeun wrinkling produk, anjeun tiasa sacara lokal ningkatkeun bar manjang.Kahiji, make bar manjang pikeun ngalereskeun lambar, teras manteng eta pikeun ngurangan wrinkles.Upami aya bar luhur gas dina pencét punch, paké pikeun nyaluyukeun gaya pencét.
8. Nalika nyobian kapang pikeun kahiji kalina, lalaunan nutup kapang luhur.Pikeun prosés manjang, paké sekering pikeun nguji tingkat ketebalan bahan sareng celah antara bahan.Lajeng cobaan kapang, mastikeun ujung péso téh alus munggaran.Mangga pigunakeun inserts movable pikeun nyaluyukeun jangkungna bar manjang.
9. Salila test kapang, mastikeun yén liang datum na surfaces cocog jeung molds saméméh nempatkeun produk dina Checker pikeun pangukuran atawa ngirim ka CMM pikeun laporan 3D.Upami teu kitu, tés téh euweuh hartina.
10. Pikeun produk kompléks 3D, anjeun tiasa nganggo metodeu laser 3D.Sateuacan scanning laser 3D, grafik 3D kedah disiapkeun.Anggo CNC pikeun ngadamel posisi datum anu saé sateuacan ngirim produk pikeun scanning laser 3D.Prosés laser 3D ogé ngawengku positioning na Sanding.
waktos pos: Jul-16-2024