După ce am fost profund implicați în industria matrițelor de mulți ani, avem ceva experiență de împărtășit cu dvs. în proiectarea și formarea matrițelor de ștanțare auto.
1. Înainte de a proiecta o bandă, este esențial să înțelegeți cerințele de toleranță ale piesei, proprietățile materialului, tonajul presei, dimensiunile mesei de presare, SPM (cursuri pe minut), direcția de avans, înălțimea de avans, cerințele de scule, utilizarea materialului și durata de viață a sculelor.
2. La proiectarea benzii, analiza CAE trebuie efectuată simultan, luând în considerare în primul rând rata de subțiere a materialului, care este în general sub 20% (deși cerințele pot varia de la un client la altul).Este esențial să comunicați frecvent cu clientul.Pasul gol este, de asemenea, foarte important;dacă lungimea matriței permite, lăsarea unei etape goale adecvate pentru matrița de testare după o schimbare a matriței poate fi de mare ajutor.
3. Proiectarea benzii presupune analiza procesului de turnare a produsului, care determină în mod fundamental succesul matriței.
4. În proiectarea continuă a matriței, designul materialului de ridicare este crucial.Dacă bara de ridicare nu poate ridica întreaga centură de material, aceasta se poate balansa excesiv în timpul procesului de alimentare, prevenind creșterea SPM și împiedicând producția automată continuă.
5. În proiectarea matriței, alegerea materialului matriței, a tratamentului termic și a tratamentului de suprafață (de exemplu, TD, TICN, care necesită 3-4 zile) este crucială, în special pentru piesele desenate.Fără TD, suprafața matriței va fi ușor trasă și arsă.
6. În proiectarea matriței, pentru găuri sau cerințe de toleranță ale suprafețelor mai mici, este recomandabil să folosiți inserții reglabile acolo unde este posibil.Acestea sunt ușor de ajustat în timpul procesului de turnare și producție, permițând atingerea mai ușoară a dimensiunilor necesare pieselor.Când faceți inserții reglabile atât pentru matrițele superioare, cât și inferioare, asigurați-vă că direcția de inserare este consecventă și paralelă cu o anumită margine a produsului.Pentru marca verbală, dacă cerințele presei pot fi eliminate, nu este nevoie să demontați din nou matrița, ceea ce economisește timp.
7. Atunci când proiectați un arc de hidrogen, bazați-l pe presiunea analizată de CAE.Evitați proiectarea unui arc prea mare, deoarece acest lucru ar putea cauza ruperea produsului.De obicei, situatia este urmatoarea: cand presiunea este scazuta, produsul se sifoneaza;când presiunea este mare, produsul se rupe.Pentru a rezolva șifonarea produsului, puteți crește local bara de întindere.Mai întâi, utilizați bara de întindere pentru a fixa foaia, apoi întindeți-o pentru a reduce ridurile.Dacă există o bară superioară de gaz pe presa de poanson, utilizați-o pentru a regla forța de presare.
8. Când încercați forma pentru prima dată, închideți încet matrița de sus.Pentru procesul de întindere, utilizați siguranța pentru a testa nivelul de grosime a materialului și distanța dintre materiale.Apoi încercați matrița, asigurându-vă că marginea cuțitului este bună mai întâi.Vă rugăm să utilizați inserții mobile pentru a regla înălțimea barei de întindere.
9. În timpul testului matriței, asigurați-vă că găurile și suprafețele de referință se potrivesc cu matrițele înainte de a plasa produsele pe verificator pentru măsurare sau de a le trimite la CMM pentru un raport 3D.În caz contrar, testul este lipsit de sens.
10. Pentru produsele complexe 3D, puteți utiliza metoda laser 3D.Înainte de scanarea laser 3D, grafica 3D trebuie pregătită.Utilizați CNC pentru a stabili o poziție bună de referință înainte de a trimite produsul pentru scanare laser 3D.Procesul laser 3D include, de asemenea, poziționarea și șlefuirea.
Ora postării: Iul-16-2024