د ډیری کلونو لپاره د مولډ صنعت کې ژور دخیل کیدو سره ، موږ یو څه تجربه لرو چې تاسو سره د اتوماتیک سټمپینګ مولډونو ډیزاین او جوړولو کې شریک کړو.
1. د یوې پټې ډیزاین کولو دمخه، دا اړینه ده چې د برخې د زغم اړتیاوې، د موادو ځانګړتیاوې، د مطبوعاتو ټننج، د پریس میز ابعاد، SPM (په یوه دقیقه کې سټروک)، د تغذیې سمت، د تغذیې لوړوالی، د وسایلو اړتیاوې، د موادو کارول، او د اوزار کولو ژوند.
2. کله چې د پټې ډیزاین کول، د CAE تحلیل باید په ورته وخت کې ترسره شي، په ابتدايي توګه د موادو د کمولو کچه په پام کې نیولو سره، چې عموما د 20٪ څخه کم وي (که څه هم اړتیاوې ممکن د پیرودونکو ترمنځ توپیر ولري).دا مهمه ده چې د پیرودونکي سره په مکرر ډول اړیکه ونیسئ.خالي ګام هم خورا مهم دی؛که د مولډ اوږدوالی اجازه ورکړي، د مولډ بدلون وروسته د ازموینې مولډ لپاره مناسب خالي ګام پریښودل خورا ګټور کیدی شي.
3. د پټو ډیزاین د محصول د مولډ کولو پروسې تحلیل کوي، کوم چې په بنسټیز ډول د مولډ بریالیتوب ټاکي.
4. په دوامداره مولډ ډیزاین کې، د پورته کولو موادو ډیزاین خورا مهم دی.که چیرې د پورته کولو بار نشي کولی ټول مواد بیلټ پورته کړي ، نو دا ممکن د تغذیه کولو پروسې په جریان کې په ډیره اندازه تیریږي ، د SPM ډیروالي مخه نیسي او د اتوماتیک دوامداره تولید مخه نیسي.
5. د مولډ ډیزاین کې، د مولډ موادو انتخاب، د تودوخې درملنه، او د سطحې درملنه (د بیلګې په توګه، TD، TICN، چې 3-4 ورځو ته اړتیا لري) خورا مهم دي، په ځانګړې توګه د تیار شوي برخو لپاره.د TD پرته، د مولډ سطح به په اسانۍ سره رسم شي او وسوځول شي.
6. د مولډ ډیزاین کې، د وړو سطحو سوري یا زغم اړتیاو لپاره، دا مشوره ورکول کیږي چې د امکان په صورت کې د تنظیم وړ داخلونو څخه کار واخلئ.دا د آزموینې مولډینګ او تولید پرمهال تنظیم کول اسانه دي ، د اړین برخې اندازې اسانه لاسته راوړنې لپاره اجازه ورکوي.کله چې د پورتنۍ او ښکته دواړو مولډونو لپاره د تنظیم وړ داخلونه رامینځته کړئ ، ډاډ ترلاسه کړئ چې د ننوتلو سمت د محصول ځانګړي څنډې سره یوشان او موازي وي.د کلمې نښه لپاره، که د مطبوعاتو اړتیاوې لیرې شي، نو بیا د مولډ له مینځه وړلو ته اړتیا نشته، کوم چې وخت خوندي کوي.
7. کله چې د هایدروجن پسرلي ډیزاین کړئ، دا د CAE لخوا تحلیل شوي فشار باندې اساس کړئ.د پسرلي د ډیزاین کولو څخه ډډه وکړئ چې ډیر لوی وي، ځکه چې دا کولی شي د محصول د ټوټې کیدو لامل شي.عموما، وضعیت په لاندې ډول دی: کله چې فشار ټیټ وي، محصول غاړکیږي؛کله چې فشار لوړ وي، محصول ماتیږي.د محصول څرنګوالی حل کولو لپاره ، تاسو کولی شئ په ځایی ډول د غځولو بار زیات کړئ.لومړی، د شیټ د سمولو لپاره د غځولو بار وکاروئ، بیا یې د غوږونو کمولو لپاره پراخ کړئ.که چیرې په پنچ پریس کې د ګاز ټاپ بار شتون ولري ، نو د فشار ځواک تنظیم کولو لپاره یې وکاروئ.
8. کله چې د لومړي ځل لپاره مولډ هڅه وکړئ، ورو ورو پورته مولډ وتړئ.د غځولو پروسې لپاره، د موادو ضخامت کچه او د موادو تر مینځ واټن ازموینې لپاره فیوز وکاروئ.بیا مولډ هڅه وکړئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې د چاقو څنډه لومړی ښه ده.مهرباني وکړئ د غځیدو بار لوړوالی تنظیم کولو لپاره د حرکت وړ داخلې وکاروئ.
9. د مولډ ازموینې په جریان کې، ډاډ ترلاسه کړئ چې د ډیټام سوري او سطحې د اندازه کولو لپاره په چیکر کې محصولات ایښودلو یا د 3D راپور لپاره CMM ته لیږلو دمخه د مولډ سره سمون لري.که نه نو، ازموینه بې معنی ده.
10. د 3D پیچلي محصولاتو لپاره، تاسو کولی شئ د 3D لیزر طریقه وکاروئ.د 3D لیزر سکین کولو دمخه، 3D ګرافیک باید چمتو شي.د 3D لیزر سکین کولو لپاره د محصول لیږلو دمخه د ښه ډیټام موقعیت رامینځته کولو لپاره CNC وکاروئ.د 3D لیزر پروسې کې موقعیت کول او سینډینګ هم شامل دي.
د پوسټ وخت: جولای-16-2024