Behandling av plastinjeksjon
Hva er de viktigste injeksjonsprosessparametrene for plastinjeksjonsbehandlingsteknologi?Flyt av materialer.Endringer i prosessen med smelteflyt / krymping / herding.Mesteren på dette stadiet må ha perspektiv for å kunne se gjennom endringene av smeltematerialet i maskinen/formen.Hvordan?Hvor vil stress oppstå etter krymping?Hvordan overføre varme?Hvorfor er det internt press?Hva vil skje?Denne evnen er der dette riket er høyere enn det forrige riket.Hvis det tredje området vises med færre indikatorer på flere indikatorer fra utsiden til innsiden, området fra innsiden til utsiden, der defekten som tilsvarer fiskebeindiagrammet er meningsløs, og parametrene blir veldig enkle.Når du behandler plastformer, kan for høyt mottrykk forårsake følgende problemer:
Smeltetrykket foran på fatet er for høyt, materialtemperaturen er høy, viskositeten synker, det smeltede materialet strømmer tilbake i skruesporet, vannlekkasjestrømmen mellom fatet og skruespalten øker, og mykningseffektiviteten (mengden materiale som kan plastiseres per tidsenhet) avtar.
For plast med lav termisk stabilitet (som PVC, POM, etc.) eller fargestoffer, øker smeltetemperaturen og fatoppvarmingstiden øker, noe som resulterer i en økning i termisk dekomponering eller misfarging av fargestoffet, og en reduksjon i fargen/glansen på produktets overflate.
Mottrykket er for høyt, skruen trekker seg tilbake, ladetiden før plastikk er lang, syklustiden øker og produktiviteten reduseres.
Plast mold behandling
Mottrykket er høyt og trykket av smeltet materiale er høyt.Munnstykket er utsatt for smeltet sikling etter injeksjon.Når limet injiseres neste gang, vil det kalde materialet i dysekanalen vises kalde materialeflekker på dysen eller produktet.
I prosessen med ølplast er mottrykket for stort, munnstykket lekker, sløser med råvarer, og varmeringen nær innløpet brenner mye.
Ved bearbeiding av plastformer vil overdreven mottrykk øke den mekaniske slitasjen på preplastmekanismen og skrueskålen.
Innleggstid: 10-apr-2022