Wara li konna involuti ħafna fl-industrija tal-moffa għal ħafna snin, għandna xi esperjenza biex naqsmu miegħek fid-disinn u l-iffurmar ta 'forom tal-ittimbrar tal-karozzi.
1. Qabel ma tiddisinja strixxa, huwa essenzjali li wieħed jifhem ir-rekwiżiti ta 'tolleranza tal-parti, proprjetajiet materjali, tunnellaġġ tal-istampa, dimensjonijiet tal-mejda tal-istampa, SPM (puplesiji kull minuta), direzzjoni tal-għalf, għoli tal-għalf, rekwiżiti tal-għodda, utilizzazzjoni tal-materjal u ħajja tal-għodda.
2. Meta tiddisinja l-istrixxa, l-analiżi CAE għandha titwettaq fl-istess ħin, primarjament meta wieħed iqis ir-rata ta 'traqqiq tal-materjal, li ġeneralment hija taħt l-20% (għalkemm ir-rekwiżiti jistgħu jvarjaw fost il-klijenti).Huwa kruċjali li tikkomunika spiss mal-klijent.Il-pass vojt huwa wkoll importanti ħafna;jekk it-tul tal-moffa jippermetti, li tħalli pass vojt xieraq għall-moffa tat-test wara bidla tal-moffa tista 'tkun utli ħafna.
3. Id-disinn tal-istrixxa jinvolvi l-analiżi tal-proċess tal-iffurmar tal-prodott, li jiddetermina fundamentalment is-suċċess tal-moffa.
4. Fid-disinn kontinwu tal-moffa, id-disinn tal-materjal tal-irfigħ huwa kruċjali.Jekk il-bar ta 'l-irfigħ ma tistax tneħħi ċ-ċinturin tal-materjal kollu, tista' titbandal eċċessivament matul il-proċess ta 'tmigħ, u tevita żieda fl-SPM u tfixkel il-produzzjoni kontinwa awtomatizzata.
5. Fid-disinn tal-moffa, l-għażla tal-materjal tal-moffa, it-trattament tas-sħana u t-trattament tal-wiċċ (eż., TD, TICN, li teħtieġ 3-4 ijiem) hija kruċjali, speċjalment għal partijiet miġbuda.Mingħajr TD, il-wiċċ tal-moffa faċilment jinġibed u jinħaraq.
6. Fid-disinn tal-moffa, għal toqob jew rekwiżiti ta 'tolleranza ta' uċuħ iżgħar, huwa rakkomandabbli li tuża inserzjonijiet aġġustabbli fejn possibbli.Dawn huma faċli biex jiġu aġġustati waqt l-iffurmar u l-produzzjoni ta 'prova, li jippermettu kisba aktar faċli tad-daqsijiet tal-parti meħtieġa.Meta tagħmel inserzjonijiet aġġustabbli kemm għall-forom ta 'fuq kif ukoll ta' isfel, kun żgur li d-direzzjoni ta 'inserzjoni hija konsistenti u parallela għal tarf speċifiku tal-prodott.Għall-marka tal-kelma, jekk ir-rekwiżiti tal-istampa jistgħu jitneħħew, m'hemmx bżonn li terġa 'tiżżarma l-moffa, li tiffranka l-ħin.
7. Meta tfassal molla ta 'l-idroġenu, ibbażaha fuq il-pressjoni analizzata minn CAE.Evita li tfassal rebbiegħa li tkun kbira wisq, peress li dan jista 'jikkawża li l-prodott jinqata'.Normalment, is-sitwazzjoni hija kif ġej: meta l-pressjoni tkun baxxa, il-prodott tikmix;meta l-pressjoni tkun għolja, il-prodott jinqasam.Biex issolvi t-tikmix tal-prodott, tista 'żżid lokalment il-bar tat-tiġbid.L-ewwel, uża l-bar tat-tiġbid biex tiffissa l-folja, imbagħad iġġebbed biex tnaqqas it-tikmix.Jekk ikun hemm bar ta 'fuq tal-gass fuq l-istampa punch, użaha biex taġġusta l-forza tal-ippressar.
8. Meta tipprova l-moffa għall-ewwel darba, agħlaq bil-mod il-moffa ta 'fuq.Għall-proċess tat-tiġbid, uża l-fjus biex tittestja l-livell tal-ħxuna tal-materjal u d-distakk bejn il-materjali.Imbagħad ipprova l-moffa, u żgura li t-tarf tas-sikkina huwa tajjeb l-ewwel.Jekk jogħġbok uża inserzjonijiet mobbli biex taġġusta l-għoli tal-bar tat-tiġbid.
9. Waqt it-test tal-moffa, kun żgur li t-toqob u l-uċuħ tad-datum jaqblu mal-forom qabel ma tpoġġi l-prodotti fuq il-kontrollur għall-kejl jew tibgħathom lil CMM għal rapport 3D.Inkella, it-test huwa bla sens.
10. Għal prodotti kumplessi 3D, tista 'tuża l-metodu tal-laser 3D.Qabel l-iskannjar bil-lejżer 3D, trid tiġi ppreparata grafika 3D.Uża CNC biex tistabbilixxi pożizzjoni ta 'datum tajba qabel ma tibgħat il-prodott għal skannjar bil-lejżer 3D.Il-proċess tal-lejżer 3D jinkludi wkoll pożizzjonar u xkatlar.
Ħin tal-post: Lulju-16-2024