Мөөгөнцрийн үйлдвэрлэлд олон жилийн турш гүнзгий оролцож байгаа тул бид та бүхэнтэй автомашины тамга хэвний загвар, хэв маягийн талаар хуваалцах туршлага хуримтлуулж байна.
1. Туузыг төлөвлөхөөс өмнө эд ангиудын хүлцлийн шаардлага, материалын шинж чанар, прессийн тонн, прессийн хүснэгтийн хэмжээ, SPM (минутанд цохилт), тэжээлийн чиглэл, тэжээлийн өндөр, багаж хэрэгслийн шаардлага, материалын ашиглалт, багаж хэрэгслийн ашиглалтын хугацааг ойлгох шаардлагатай.
2. Туузыг төлөвлөхдөө үндсэндээ материалын сийрэгжилтийн хурдыг харгалзан үзэхэд CAE шинжилгээг нэгэн зэрэг хийх ёстой бөгөөд энэ нь ерөнхийдөө 20% -иас бага байдаг (хэрэглэгчийн хувьд шаардлага өөр байж болно).Үйлчлүүлэгчтэй ойр ойрхон харилцах нь маш чухал юм.Хоосон алхам нь бас маш чухал юм;Хэрэв хэвний урт зөвшөөрвөл хэвийг өөрчилсний дараа туршилтын хэвэнд тохирох хоосон алхам үлдээх нь маш тустай.
3. Туузан хийц нь бүтээгдэхүүний хэвний үйл явцыг шинжлэхэд ордог бөгөөд энэ нь хэвний амжилтыг үндсээр нь тодорхойлдог.
4. Тасралтгүй хэвний загварт өргөх материалын загвар нь маш чухал юм.Өргөх хөндлөвч нь материалын бүсийг бүхэлд нь өргөж чадахгүй бол тэжээлийн процессын явцад хэт их эргэлдэж, SPM нэмэгдэхээс сэргийлж, автоматжуулсан тасралтгүй үйлдвэрлэлд саад болж болзошгүй.
5. Хэвний загварт хэвний материалын сонголт, дулааны боловсруулалт, гадаргуугийн боловсруулалт (жишээ нь: TD, TICN, 3-4 хоног шаардагдана), ялангуяа зурсан хэсгүүдийн хувьд маш чухал юм.TD-гүй бол хэвний гадаргууг амархан зурж, шатаах болно.
6. Хэвний загварт нүхнүүд эсвэл жижиг гадаргуугийн хүлцлийн шаардлагын хувьд боломжтой бол тохируулгатай оруулга ашиглах нь зүйтэй.Эдгээрийг туршилтын хэлбэрт оруулах, үйлдвэрлэх явцад тохируулахад хялбар бөгөөд шаардлагатай эд ангиудын хэмжээг илүү хялбар болгох боломжийг олгодог.Дээд болон доод хэвний аль алинд нь тохируулгатай оруулга хийхдээ оруулах чиглэл нь бүтээгдэхүүний тодорхой ирмэгтэй нийцэж, параллель байх ёстой.Үгийн тэмдэглэгээний хувьд хэрэв хэвлэлийн шаардлагыг арилгаж чадвал хэвийг дахин задлах шаардлагагүй бөгөөд энэ нь цаг хугацаа хэмнэдэг.
7. Устөрөгчийн пүршийг зохион бүтээхдээ CAE-ийн шинжилсэн даралтыг үндэслэнэ.Хэт том пүршний загвар гаргахаас зайлсхий, учир нь энэ нь бүтээгдэхүүнийг хагарахад хүргэж болзошгүй юм.Ихэвчлэн нөхцөл байдал дараах байдалтай байна: даралт бага байх үед бүтээгдэхүүн үрчлээтдэг;даралт ихсэх үед бүтээгдэхүүн хагардаг.Бүтээгдэхүүний үрчлээсийг арилгахын тулд та сунгах туузыг орон нутгийн хэмжээнд нэмэгдүүлэх боломжтой.Эхлээд сунгах туузыг ашиглан хуудсыг засч, дараа нь үрчлээсийг багасгахын тулд сунгана.Хэрэв цоолтуурын шахагч дээр хийн дээд баар байгаа бол түүнийг дарах хүчийг тохируулна уу.
8. Мөөгөнцөрийг анх удаа оролдохдоо дээд хэвийг нь аажмаар хаа.Сунгах процессын хувьд гал хамгаалагч ашиглан материалын зузаан болон материалын хоорондох зайг шалгана.Дараа нь эхлээд хутганы ирмэг сайн байгаа эсэхийг шалгаарай.Сунгах баарны өндрийг тохируулахын тулд хөдлөх оруулга ашиглана уу.
9. Хэвний туршилтын явцад бүтээгдэхүүнийг шалгагч дээр хэмжилт хийх эсвэл 3 хэмжээст тайлан гаргахаар НУМ-д илгээхээс өмнө датагийн нүх, гадаргуу нь хэвтэй тохирч байгаа эсэхийг шалгаарай.Үгүй бол шалгалт нь утгагүй болно.
10. 3D цогц бүтээгдэхүүний хувьд та 3D лазер аргыг ашиглаж болно.3D лазер скан хийхээс өмнө 3D графикийг бэлтгэх шаардлагатай.Бүтээгдэхүүнийг 3D лазер сканнерт илгээхийн өмнө сайн дата байрлалыг тогтоохын тулд CNC ашиглана уу.3D лазер процесст мөн байрлал тогтоох, зүлгүүр хийх зэрэг орно.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 7-р сарын 16