Daudzus gadus esam bijuši cieši saistīti ar veidņu rūpniecību, tāpēc mums ir zināma pieredze, ar kuru varam dalīties ar jums automobiļu štancēšanas veidņu projektēšanā un veidošanā.
1. Pirms sloksnes projektēšanas ir svarīgi saprast detaļas pielaides prasības, materiāla īpašības, preses tonnāžu, presēšanas galda izmērus, SPM (gājienus minūtē), padeves virzienu, padeves augstumu, instrumenta prasības, materiāla izmantošanu un instrumentu kalpošanas laiku.
2. Projektējot sloksni, CAE analīze jāveic vienlaikus, galvenokārt ņemot vērā materiāla retināšanas ātrumu, kas parasti ir mazāks par 20% (lai gan prasības var atšķirties starp klientiem).Ir ļoti svarīgi bieži sazināties ar klientu.Ļoti svarīgs ir arī tukšais solis;ja veidnes garums atļauj, pēc veidnes maiņas var būt ļoti noderīgi atstāt atbilstošu tukšu soli testa veidnei.
3. Sloksnes dizains ietver produkta formēšanas procesa analīzi, kas būtiski nosaka veidnes panākumus.
4. Nepārtrauktas veidņu projektēšanā celšanas materiāla konstrukcijai ir izšķiroša nozīme.Ja pacelšanas stienis nevar pacelt visu materiāla lenti, tas var pārmērīgi šūpoties padeves procesā, novēršot SPM palielināšanos un kavējot automatizētu nepārtrauktu ražošanu.
5. Veidņu projektēšanā veidņu materiāla izvēlei, termiskai apstrādei un virsmas apstrādei (piem., TD, TICN, kas prasa 3-4 dienas) ir izšķiroša nozīme, jo īpaši attiecībā uz vilktām daļām.Bez TD veidnes virsma būs viegli novilkta un sadedzināta.
6. Veidņu konstrukcijā, lai ievērotu mazāku virsmu caurumus vai pielaides prasības, kur iespējams, ir ieteicams izmantot regulējamus ieliktņus.Tos ir viegli pielāgot izmēģinājuma formēšanas un ražošanas laikā, kas ļauj vieglāk sasniegt nepieciešamos detaļu izmērus.Izgatavojot regulējamus ieliktņus gan augšējai, gan apakšējai veidnei, pārliecinieties, ka ievietošanas virziens ir konsekvents un paralēls konkrētai izstrādājuma malai.Vārdiskajai zīmei, ja preses prasības var noņemt, nav nepieciešams atkārtoti demontēt veidni, kas ietaupa laiku.
7. Projektējot ūdeņraža atsperi, balstieties uz spiedienu, ko analizē CAE.Izvairieties veidot pārāk lielu atsperi, jo tas var izraisīt izstrādājuma plīsumu.Parasti situācija ir šāda: ja spiediens ir zems, produkts saburzās;ja spiediens ir augsts, produkts plīst.Lai atrisinātu produkta saburzīšanos, varat lokāli palielināt stiepšanās stieni.Vispirms izmantojiet stiepšanas stieni, lai salabotu palagu, pēc tam izstiepiet to, lai samazinātu grumbas.Ja perforatora presē ir gāzes augšējais stienis, izmantojiet to, lai pielāgotu presēšanas spēku.
8. Pirmo reizi izmēģinot veidni, lēnām aizveriet augšējo veidni.Izstiepšanas procesā izmantojiet drošinātāju, lai pārbaudītu materiāla biezuma līmeni un atstarpi starp materiāliem.Pēc tam izmēģiniet veidni, vispirms pārliecinoties, ka naža mala ir laba.Lūdzu, izmantojiet kustīgus ieliktņus, lai pielāgotu stiepes stieņa augstumu.
9. Veidnes pārbaudes laikā pārliecinieties, ka atskaites atveres un virsmas sakrīt ar veidnēm, pirms novietojat izstrādājumus uz pārbaudītāja mērīšanai vai nosūtāt tos uz CMM 3D atskaitei.Pretējā gadījumā pārbaudei nav nozīmes.
10. 3D kompleksiem produktiem varat izmantot 3D lāzera metodi.Pirms 3D lāzerskenēšanas ir jāsagatavo 3D grafika.Pirms izstrādājuma nosūtīšanas 3D lāzerskenēšanai izmantojiet CNC, lai noteiktu labu atskaites punkta pozīciju.3D lāzera process ietver arī pozicionēšanu un slīpēšanu.
Izlikšanas laiks: 16. jūlijs 2024