Daugelį metų giliai įsitraukę į liejimo formų pramonę, turime patirties, kuria galime pasidalinti su jumis kuriant ir formuojant automobilių štampavimo formas.
1. Prieš projektuojant juostą, būtina suprasti detalės tolerancijos reikalavimus, medžiagos savybes, preso talpą, presavimo stalo matmenis, SPM (eigos per minutę), padavimo kryptį, padavimo aukštį, įrankių reikalavimus, medžiagos panaudojimą ir įrankių naudojimo laiką.
2. Projektuojant juostą, CAE analizė turėtų būti atliekama vienu metu, visų pirma atsižvelgiant į medžiagos retinimo greitį, kuris paprastai yra mažesnis nei 20 % (nors klientų reikalavimai gali skirtis).Labai svarbu dažnai bendrauti su klientu.Tuščias žingsnis taip pat labai svarbus;Jei formos ilgis leidžia, pakeitus formą gali būti labai naudinga palikti atitinkamą tuščią žingsnį bandomajai formai.
3. Juostos projektavimas apima gaminio formavimo proceso analizę, kuri iš esmės lemia formos sėkmę.
4. Nepertraukiamo formų konstrukcijoje kėlimo medžiagos konstrukcija yra labai svarbi.Jei kėlimo strypas negali pakelti viso medžiagos diržo, padavimo proceso metu jis gali labai siūbuoti, užkertant kelią SPM padidėjimui ir trukdant automatizuotai nenutrūkstamai gamybai.
5. Formos konstrukcijoje labai svarbus liejimo medžiagos pasirinkimas, terminis apdorojimas ir paviršiaus apdorojimas (pvz., TD, TICN, kuriam reikia 3-4 dienų), ypač traukiamoms dalims.Be TD, formos paviršius bus lengvai ištemptas ir sudegintas.
6. Formos konstrukcijoje, esant skylėms ar mažesnių paviršių tolerancijos reikalavimams, patartina, kur įmanoma, naudoti reguliuojamus įdėklus.Juos lengva reguliuoti bandomojo formavimo ir gamybos metu, todėl lengviau pasiekti reikiamus dalių dydžius.Darydami reguliuojamus įdėklus viršutinei ir apatinei formoms, įsitikinkite, kad įdėjimo kryptis yra nuosekli ir lygiagreti tam tikram gaminio kraštui.Žodiniam ženklui, jei presui keliamus reikalavimus galima pašalinti, nereikia iš naujo ardyti formos, tai sutaupo laiko.
7. Projektuodami vandenilinę spyruoklę remkitės CAE analizuotu slėgiu.Venkite kurti per didelę spyruoklę, nes dėl to gaminys gali plyšti.Paprastai situacija yra tokia: esant žemam slėgiui, produktas susiraukšlėja;esant dideliam slėgiui, gaminys plyšta.Norėdami pašalinti gaminio susiraukšlėjimą, galite vietoje padidinti tempimo strypą.Pirmiausia naudokite tempimo juostą, kad pritvirtintumėte paklodę, tada ištempkite, kad sumažintumėte raukšles.Jei ant perforatoriaus preso yra dujinė viršutinė juosta, naudokite ją spaudimo jėgai reguliuoti.
8. Pirmą kartą bandydami formą, lėtai uždarykite viršutinę formą.Tempimo procesui naudokite saugiklį, kad patikrintumėte medžiagos storio lygį ir tarpą tarp medžiagų.Tada išbandykite formą, pirmiausia įsitikindami, kad peilio kraštas yra geras.Norėdami reguliuoti tempimo juostos aukštį, naudokite kilnojamus įdėklus.
9. Prieš dėdami gaminius ant tikrintuvo matavimui arba siųsdami juos į CMM, kad gautumėte 3D ataskaitą, atlikdami pelėsių bandymą, įsitikinkite, kad atskaitos skylės ir paviršiai sutampa su formomis.Priešingu atveju testas yra beprasmis.
10. 3D kompleksiniams gaminiams galite naudoti 3D lazerinį metodą.Prieš 3D lazerinį skenavimą reikia paruošti 3D grafiką.Prieš siųsdami gaminį 3D lazeriniam skenavimui, naudokite CNC, kad nustatytumėte gerą atskaitos taško padėtį.3D lazerio procesas taip pat apima padėties nustatymą ir šlifavimą.
Paskelbimo laikas: 2024-07-16