최근 몇 년 동안 금형 산업은 예전만큼 좋지 않았습니다.치열한 경쟁으로 인해 금형 주문 가격이 낮아지고 일부 사람들은 업계를 떠나기로 결정했습니다.10년 넘게 금형산업에 몸담아온 사람으로서, 지난 몇 년간의 발전을 뼈저리게 느끼고 있습니다.여기에서는 모든 사람, 특히 금형 업계에 막 입문했거나 앞으로 입문할 예정인 분들에게 도움이 되기를 바라는 마음으로 몇 가지 간단한 분석을 해보고 싶습니다.
우선, 금형 제작은 산업의 어머니라는 점을 언급해야 합니다.대량생산이 가능하고 효율성이 향상되며 비용이 절감되는 금형산업은 빼놓을 수 없습니다.특히 현재 중국 산업화 과정이 급속히 발전하고 있는 시대에 금형 산업은 여전히 떠오르는 산업이며 기회가 가득합니다!
문제는 중국 금형산업이 주로 저급~중급 금형을 가공하고, 고급형 제품이 많지 않다는 점이다.나는 가까운 미래에 중국의 거침없는 상승세와 함께 제조업의 변혁도 막을 수 없을 것이라고 믿습니다.우리 금형업계도 자연스럽게 이러한 추세를 따르게 될 것입니다.
금형 산업은 미래의 궤도를 형성하면서 여러 핵심 영역에서 상당한 발전을 경험하고 있습니다.
1. 고정밀 제조: 역사적으로 일본과 독일이 지배했던 고정밀 금형 제조 분야에서는 중국이 강력한 경쟁자로 떠올랐습니다.이러한 발전은 최첨단 장비와 고도로 숙련된 인력이라는 두 가지 중요한 요소에 의해 뒷받침됩니다.중국 기업은 수십 년간의 지속적인 학습과 혁신을 통해 이 영역에서 상당한 진전을 이루었습니다.
2. 자동화 및 효율성: 업계에서는 고도의 자동화로 패러다임이 전환되어 생산 효율성이 극적으로 향상되는 것을 목격하고 있습니다.이러한 변화는 자동화 장비의 광범위한 채택과 표준화된 금형 구성 요소의 지능 향상에 의해 주도됩니다.결과적으로 금형 설계자는 자동화 시스템에 대한 깊은 이해뿐만 아니라 설계에 적극적으로 참여해야 하는 점점 더 많은 요구 사항에 직면해 있습니다.고도로 기계화된 미래에 공장은 주로 관리직, 기술 전문가, 로봇 시스템이라는 세 가지 범주의 근로자로 구성될 수 있습니다.
3. 기술 혁신: 지속적인 기술 발전은 금형 설계 및 제조에 혁명을 일으키고 있습니다.복잡한 프로세스가 단순화되고 이전에는 불가능했던 구조가 가능해졌습니다.이러한 발전은 금형 설계자와 제조업체에게 기회와 과제를 동시에 제시합니다.업계가 점점 더 최첨단 기술과 우수한 품질에 의존하고 있기 때문에 이러한 혁신적인 기술을 익히는 사람들은 경쟁 우위를 확보하게 될 것입니다.
4. 제품 개발과 금형 설계의 통합: 금형 설계와 제품 개발을 혼합하는 전체적인 접근 방식이 등장하고 있습니다.이러한 통합은 제조 방법론의 중요한 변화를 의미하며 기존 조립 라인의 영향을 뛰어넘습니다.여기에는 개념화 및 제도적 설계부터 금형 제작, 처리, 생산 및 최종 제품 조립에 이르기까지 전체 제품 수명주기를 감독하는 새로운 역할을 만드는 것이 포함됩니다.이러한 통합적 접근 방식은 제조 산업의 초석이 되고 있습니다.
자격을 갖춘 금형 설계자에게 필요한 다양한 역량에 대한 간략한 분석
1. 기계 도면
가장 기본적인 스킬입니다.학교에서 배웠다면 괜찮습니다.그 과정에서 전문적인 금형 드로잉에 적응할 수 있습니다.초보자로서 이 내용을 공부해 본 적이 없다면, 배울 수 있는 특정 책을 구입해야 합니다.좋은 점은 이 책이 매우 일반적이라는 것입니다. 일반 대학 및 대학 교과서는 문제 세트가 있으면 빠르게 배울 수 있습니다.기본적으로 다른 측면을 잘 배우더라도 투영의 법칙을 익히는 것이 가장 중요합니다.
2. 가공기술
가공기술에 대한 이해는 금형마스터와 같거나 그보다 더 깊이 있어야 합니다.이는 주로 일반 금형 마스터가 종종 신경 쓰지 않는 일부 외부 처리 기술이 설계에 미치는 영향도 고려해야 하기 때문입니다.이 능력은 매우 중요합니다.가공에 대한 이해가 부족한 금형 설계자는 금형 설계 및 생산에서 심각한 문제에 직면할 수 있습니다.
그렇다면 초보자가 어떻게 모든 금형 가공 기술을 익힐 수 있습니까?사실 그것을 올바르게 하는 것은 어렵지 않습니다.가공 마스터와 클램프 마스터의 금형 설계 이해 기준은 동일하지 않습니다.클램프 마스터의 표준은 기능, 정밀도, 효율성 및 속도에 중점을 둡니다.반면, 가공 공정에 대한 금형 설계 이해에는 주로 원리, 작업 범위, 방법, 정확성, 시간, 비용 및 효과를 아는 것이 포함됩니다.반드시 직접 조작이 필요한 것은 아닙니다.물론 직접 경험해 보면 좀 더 정확한 이해가 가능합니다.
3. 플라스틱, 사출성형기, 제품에 대한 이론적인 지식이 필수적이다.
금형은 제품 제조에 있어서 매우 중요한 부품이므로 플라스틱의 성능과 사출성형기의 작동 원리를 잘 이해하는 것이 중요합니다.사출 성형기 매개변수를 더 깊이 이해하려면 테스트 금형을 관찰할 수 있는 기회를 활용하는 것이 좋습니다.시험 금형 및 다양한 제품 문제와 관련된 문제 해결 능력도 시간이 지남에 따라 점차적으로 개발되어야 합니다.이러한 기술은 서두를 수 없으므로 인내심이 중요합니다.6개월에서 1년에 걸쳐 꾸준히 발전하면 상당한 개선이 이루어질 것입니다.
4. 금형 구조
이것이 가장 중요한 측면의 본질이며, 다른 측면은 보완적입니다.그렇다면 초보자가 금형 구조를 어떻게 배울 수 있을까요?첫째, 정보를 얻는 것이 필수적이다.먼저 책을 읽어서 금형의 기본 구조를 이해하고 구성 요소와 기능에 익숙해지세요.그런 다음 직장에서 실제 금형을 연구하여 배운 내용을 적용해 보세요.최소한 회사 금형 내의 모든 부품을 식별할 수 있어야 합니다.금형 구조를 파악한 후에는 금형 설계 과정과 원리에 관한 책을 읽어보세요!
5. 소프트웨어 기능
학습 소프트웨어는 여러 단계로 나누어야 하며, 첫 번째 단계는 가장 간단하고 가장 기본적인 CAD입니다.이것은 필수입니다. 현재 완전한 3D 변환을 수행하는 회사가 많지만, 고전적인 드로잉 소프트웨어인 CAD는 오래되지 않았습니다.그런 다음 3D 소프트웨어.이제 주류 3D 소프트웨어는 UG, PRO-E이고 특정 시장은 SOLDWORK, CATIYA 등입니다. 습관에 맞는 소프트웨어를 선택하면 학습이 두 배 더 쉬워집니다.
게시 시간: 2024년 7월 11일