ដោយបានចូលរួមយ៉ាងស៊ីជម្រៅនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សិតអស់រយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំ យើងមានបទពិសោធន៍ខ្លះដើម្បីចែករំលែកជាមួយអ្នកក្នុងការរចនា និងការបង្កើតផ្សិតត្រារថយន្ត។
1. មុនពេលរចនាបន្ទះ វាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការយល់ដឹងអំពីតម្រូវការអត់ធ្មត់របស់ផ្នែក លក្ខណៈសម្បត្តិនៃសម្ភារៈ កម្លាំងសង្កត់ វិមាត្រតារាងចុច SPM (ដាច់ក្នុងមួយនាទី) ទិសដៅចំណី កម្ពស់ចំណី តម្រូវការឧបករណ៍ ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ និងអាយុកាលឧបករណ៍។
2. នៅពេលរចនាបន្ទះ ការវិភាគ CAE គួរតែត្រូវបានអនុវត្តក្នុងពេលដំណាលគ្នា ដោយពិចារណាជាចម្បងទៅលើអត្រាស្តើងរបស់សម្ភារៈ ដែលជាទូទៅគឺទាបជាង 20% (ទោះបីជាតម្រូវការអាចប្រែប្រួលក្នុងចំណោមអតិថិជនក៏ដោយ)។វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការប្រាស្រ័យទាក់ទងញឹកញាប់ជាមួយអតិថិជន។ជំហានទទេគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់;ប្រសិនបើប្រវែងផ្សិតអនុញ្ញាត ការទុកជំហានទទេសមរម្យសម្រាប់ផ្សិតសាកល្បង បន្ទាប់ពីការផ្លាស់ប្តូរផ្សិតអាចមានប្រយោជន៍ច្រើន។
3. ការរចនាបន្ទះជាប់ពាក់ព័ន្ធនឹងការវិភាគដំណើរការផ្សិតផលិតផល ដែលកំណត់ជាមូលដ្ឋាននៃភាពជោគជ័យនៃផ្សិត។
4. នៅក្នុងការរចនាផ្សិតបន្ត ការរចនាសម្ភារៈលើកគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ប្រសិនបើរបារលើកមិនអាចលើកខ្សែក្រវាត់សម្ភារៈទាំងមូលបានទេ វាអាចបង្វិលខ្លាំងពេកក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបំបៅ ដោយការពារការកើនឡើងនៃ SPM និងរារាំងការផលិតជាបន្តបន្ទាប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
5. នៅក្នុងការរចនាផ្សិត ជម្រើសនៃសម្ភារៈផ្សិត ការព្យាបាលកំដៅ និងការព្យាបាលលើផ្ទៃ (ឧទាហរណ៍ TD, TICN ដែលតម្រូវឱ្យមាន 3-4 ថ្ងៃ) គឺមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់ផ្នែកដែលបានគូរ។បើគ្មាន TD ទេ ផ្ទៃនៃផ្សិតនឹងងាយទាញ និងដុត។
6. នៅក្នុងការរចនាផ្សិត សម្រាប់តម្រូវការរន្ធ ឬភាពអត់ធ្មត់នៃផ្ទៃតូច វាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើការបញ្ចូលដែលអាចលៃតម្រូវបានតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ទាំងនេះមានភាពងាយស្រួលក្នុងការកែតម្រូវកំឡុងពេលសាកល្បង និងផលិតផ្សិត ដែលអនុញ្ញាតឱ្យសម្រេចបាននូវទំហំផ្នែកដែលត្រូវការកាន់តែងាយស្រួល។នៅពេលបង្កើតការបញ្ចូលដែលអាចលៃតម្រូវបានសម្រាប់ទាំងផ្សិតខាងលើ និងខាងក្រោម សូមប្រាកដថាទិសដៅនៃការបញ្ចូលគឺស្រប និងស្របទៅនឹងគែមជាក់លាក់នៃផលិតផល។ចំពោះពាក្យសម្គាល់ បើតាមតម្រូវការសារព័ត៌មានអាចដកចេញ មិនចាំបាច់រុះរើផ្សិតម្តងទៀតទេ ដែលចំណេញពេលវេលា។
7. នៅពេលរចនានិទាឃរដូវអ៊ីដ្រូសែន ផ្អែកលើសម្ពាធដែលបានវិភាគដោយ CAE ។ជៀសវាងការរចនានិទាឃរដូវដែលធំពេកព្រោះវាអាចធ្វើឱ្យផលិតផលខូច។ជាធម្មតាស្ថានភាពមានដូចខាងក្រោម: នៅពេលដែលសម្ពាធទាបផលិតផលមានស្នាមជ្រួញ;នៅពេលដែលសម្ពាធខ្ពស់ផលិតផលនឹងខូច។ដើម្បីដោះស្រាយភាពជ្រីវជ្រួញរបស់ផលិតផល អ្នកអាចបង្កើនរបារលាតសន្ធឹងតាមមូលដ្ឋាន។ដំបូង ប្រើរបារលាតសន្ធឹងដើម្បីជួសជុលសន្លឹក បន្ទាប់មកលាតវាដើម្បីកាត់បន្ថយស្នាមជ្រួញ។ប្រសិនបើមានរបារខាងលើឧស្ម័ននៅលើឧបករណ៍ចុច ប្រើវាដើម្បីលៃតម្រូវកម្លាំងចុច។
8. នៅពេលសាកល្បងផ្សិតជាលើកដំបូង សូមបិទផ្សិតខាងលើយឺតៗ។សម្រាប់ដំណើរការលាតសន្ធឹង ប្រើហ្វុយហ្ស៊ីបដើម្បីសាកល្បងកម្រិតកម្រាស់សម្ភារៈ និងគម្លាតរវាងវត្ថុធាតុដើម។បន្ទាប់មកសាកល្បងផ្សិត ធានាថាគែមកាំបិតល្អជាមុនសិន។សូមប្រើសិលាចារឹកដែលអាចចល័តបាន ដើម្បីកែតម្រូវកម្ពស់នៃរបារលាតសន្ធឹង។
9. កំឡុងពេលធ្វើតេស្តផ្សិត សូមប្រាកដថា រន្ធ និងផ្ទៃត្រូវគ្នានឹងផ្សិត មុនពេលដាក់ផលិតផលនៅលើឧបករណ៍ពិនិត្យសម្រាប់ការវាស់វែង ឬផ្ញើវាទៅ CMM សម្រាប់របាយការណ៍ 3D ។បើមិនដូច្នោះទេការធ្វើតេស្តគឺគ្មានន័យទេ។
10. សម្រាប់ផលិតផលស្មុគស្មាញ 3D អ្នកអាចប្រើវិធីសាស្ត្រឡាស៊ែរ 3D ។មុនពេលស្កេនឡាស៊ែរ 3D ក្រាហ្វិក 3D ត្រូវតែត្រូវបានរៀបចំ។ប្រើ CNC ដើម្បីបង្កើតទីតាំង datum ដ៏ល្អ មុនពេលបញ្ជូនផលិតផលសម្រាប់ការស្កេនឡាស៊ែរ 3D ។ដំណើរការឡាស៊ែរ 3D ក៏រួមបញ្ចូលផងដែរនូវទីតាំង និងការបូមខ្សាច់។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ កក្កដា-១៦-២០២៤