Пластикалық инъекциялық өңдеу
Пластикалық инъекциялық өңдеу технологиясының негізгі инъекциялық процесінің параметрлері қандай?Материалдар ағыны.Балқыма ағыны / шөгу / қатаю процесінің өзгеруі.Бұл кезеңдегі шебердің машинадағы/қалыптағы балқыту материалының өзгерістерін көру үшін перспективасы болуы керек.Қалай?Шөгілгеннен кейін стресс қай жерде пайда болады?Жылуды қалай беруге болады?Неліктен ішкі қысым бар?Не болады?Бұл қабілет - бұл патшалық алдыңғы аймаққа қарағанда жоғары.Егер үшінші аймақ сырттан ішке қарай бірнеше көрсеткіштер бойынша аз көрсеткіштермен пайда болса, фишбоун диаграммасына сәйкес ақаудың мәні жоқ және параметрлері өте қарапайым болып табылатын ішкі жағынан сыртқы аймақ.Пластикалық қалыптарды өңдеу кезінде шамадан тыс кері қысым келесі мәселелерді тудыруы мүмкін:
Бөшкенің алдыңғы жағындағы балқыту қысымы тым жоғары, материалдың температурасы жоғары, тұтқырлығы төмендейді, балқытылған материал бұрандалы ойыққа кері ағып кетеді, бөшке мен бұранда саңылауының арасындағы судың ағуы артады және пластиктену тиімділігі артады. (уақыт бірлігінде пластиктенуге болатын материал мөлшері) азаяды.
Термиялық тұрақтылығы төмен пластмассалар (мысалы, ПВХ, ПОМ және т.б.) немесе бояғыштар үшін балқыма температурасы жоғарылайды және бөшкенің қыздыру уақыты артады, нәтижесінде термиялық ыдырау немесе бояғыштың түссізденуі артады, сондай-ақ бояудың түсі/жылтырлығы төмендейді. өнімнің беті.
Кері қысым тым жоғары, бұранда шегінеді, пластикті алдын ала зарядтау уақыты ұзақ, цикл уақыты артады және өнімділік төмендейді.
Пластикалық қалыптарды өңдеу
Кері қысым жоғары және балқытылған материалдың қысымы жоғары.Саптама инъекциядан кейін балқыған ағынға бейім.Желімді келесі жолы енгізгенде, саптама арнасындағы суық материал саптамада немесе өнімде суық материал дақтары пайда болады.
Сыра пластмассасы процесінде кері қысым тым үлкен, саптама ағып кетеді, шикізатты ысырап етеді, кірістің жанындағы қыздыру сақинасы көп күйіп кетеді.
Пластикалық қалыптарды өңдеу кезінде шамадан тыс кері қысым пластикке дейінгі механизм мен бұрандалы бөшкенің механикалық тозуын арттырады.
Жіберу уақыты: 2022 жылдың 10 сәуірі