Essendo profondamente coinvolti nel settore degli stampi da molti anni, abbiamo una certa esperienza da condividere con voi nella progettazione e nella formatura di stampi per stampaggio automobilistico.
1. Prima di progettare una striscia, è essenziale comprendere i requisiti di tolleranza della parte, le proprietà dei materiali, il tonnellaggio della pressa, le dimensioni della tavola della pressa, gli SPM (colpi al minuto), la direzione di avanzamento, l'altezza di avanzamento, i requisiti degli utensili, l'utilizzo del materiale e la durata degli utensili.
2. Quando si progetta la striscia, l'analisi CAE dovrebbe essere eseguita simultaneamente, considerando principalmente il tasso di diluizione del materiale, che generalmente è inferiore al 20% (anche se i requisiti possono variare a seconda dei clienti).È fondamentale comunicare frequentemente con il cliente.Anche il passo vuoto è molto importante;se la lunghezza dello stampo lo consente, può essere molto utile lasciare un'adeguata fase vuota per lo stampo di prova dopo un cambio stampo.
3. La progettazione della striscia prevede l'analisi del processo di stampaggio del prodotto, che determina fondamentalmente il successo dello stampo.
4. Nella progettazione di stampi continui, la progettazione del materiale di sollevamento è fondamentale.Se la barra di sollevamento non riesce a sollevare l'intero nastro del materiale, potrebbe oscillare eccessivamente durante il processo di alimentazione, impedendo un aumento dell'SPM e ostacolando la produzione continua automatizzata.
5. Nella progettazione dello stampo, la scelta del materiale dello stampo, del trattamento termico e del trattamento superficiale (ad esempio, TD, TICN, che richiede 3-4 giorni) è fondamentale, soprattutto per le parti imbutite.Senza TD, la superficie dello stampo verrà facilmente disegnata e bruciata.
6. Nella progettazione degli stampi, per esigenze di fori o tolleranze di superfici più piccole, è consigliabile utilizzare ove possibile inserti registrabili.Questi sono facili da regolare durante lo stampaggio di prova e la produzione, consentendo di ottenere più facilmente le dimensioni dei pezzi richieste.Quando si realizzano inserti regolabili sia per lo stampo superiore che per quello inferiore, assicurarsi che la direzione di inserimento sia coerente e parallela a un bordo specifico del prodotto.Per il marchio denominativo, se i requisiti della pressa possono essere rimossi, non è necessario smontare nuovamente lo stampo, il che consente di risparmiare tempo.
7. Quando si progetta una molla a idrogeno, basarsi sulla pressione analizzata dal CAE.Evitare di progettare una molla troppo grande, poiché ciò potrebbe causare la rottura del prodotto.Solitamente la situazione è la seguente: quando la pressione è bassa il prodotto si raggrinzisce;quando la pressione è elevata il prodotto si rompe.Per risolvere le grinze del prodotto è possibile aumentare localmente la barra tenditrice.Innanzitutto, utilizzare la barra di allungamento per fissare il lenzuolo, quindi allungarlo per ridurre le pieghe.Se sulla punzonatrice è presente una barra superiore del gas, utilizzarla per regolare la forza di pressatura.
8. Quando si prova lo stampo per la prima volta, chiudere lentamente lo stampo superiore.Per il processo di allungamento, utilizzare il fusibile per testare il livello di spessore del materiale e lo spazio tra i materiali.Quindi provare lo stampo, assicurandosi prima che il bordo del coltello sia buono.Si prega di utilizzare inserti mobili per regolare l'altezza della barra di allungamento.
9. Durante il test dello stampo, assicurarsi che i fori e le superfici di riferimento corrispondano agli stampi prima di posizionare i prodotti sul controllore per la misurazione o inviarli a CMM per un report 3D.Altrimenti il test non ha senso.
10. Per i prodotti complessi 3D è possibile utilizzare il metodo laser 3D.Prima della scansione laser 3D è necessario preparare la grafica 3D.Utilizzare il CNC per stabilire una buona posizione di riferimento prima di inviare il prodotto per la scansione laser 3D.La lavorazione laser 3D comprende anche il posizionamento e la levigatura.
Orario di pubblicazione: 16 luglio 2024