ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ડિઝાઇન એ આધુનિક જીવનનો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે.લોકોના જીવનમાં ઘણા સાધનો અને ઘણા ઇલેક્ટ્રોનિક અને મિકેનિકલ સાધનોનો ઉપયોગ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ડિઝાઇનથી અવિભાજ્ય છે.તે ચોક્કસપણે આ કારણે છે કે ઈન્જેક્શન મોલ્ડ ડિઝાઇનનો બજાર વિકાસ હંમેશા ખૂબ જ સારો રહ્યો છે.
ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ડિઝાઇન વિવિધ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા સાધન છે.ઈન્જેક્શન મોલ્ડ ડિઝાઇન ઉદ્યોગના ઝડપી વિકાસ અને ઉડ્ડયન, એરોસ્પેસ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, મશીનરી, જહાજો, ઓટોમોબાઈલ અને અન્ય ઔદ્યોગિક વિભાગોમાં પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના પ્રમોશન અને એપ્લિકેશન સાથે, મોલ્ડ માટે ઉત્પાદનોની જરૂરિયાતો વધુ અને વધુ છે.પરંપરાગત પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ડિઝાઇન પદ્ધતિઓ ઉત્પાદન નવીકરણ અને ગુણવત્તા સુધારણાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતી નથી
ઈન્જેક્શન મશીનના તળિયે હીટિંગ બેરલમાં પ્લાસ્ટિકને ગરમ અને ઓગાળવામાં આવે છે, અને પછી ઈન્જેક્શન મશીનના સ્ક્રૂ અથવા પ્લેન્જર દ્વારા દબાણ કરવામાં આવે છે, તે ઈન્જેક્શન મશીનની નોઝલ અને મોલ્ડની રેડવાની સિસ્ટમ દ્વારા મોલ્ડ કેવિટીમાં પ્રવેશ કરે છે. .પ્લાસ્ટિકને ઠંડું, સખત અને મોલ્ડ કરવામાં આવે છે અને ઉત્પાદનો મેળવવા માટે તેને ડિમોલ્ડ કરવામાં આવે છે.પ્લાસ્ટિકના ભાગોનું કદ તેમના કદના આકાર અને ઘાટની પોલાણ પર આધારિત છે.તેનું માળખું સામાન્ય રીતે રચનાના ભાગો, ગેટીંગ સિસ્ટમ, માર્ગદર્શક ભાગો, દબાણ પદ્ધતિ, તાપમાન નિયમન પ્રણાલી, એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ, સહાયક ભાગો વગેરેથી બનેલું હોય છે.પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ સામાન્ય રીતે ઉત્પાદન સામગ્રી માટે વપરાય છે.ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પદ્ધતિ સામાન્ય રીતે માત્ર થર્મોપ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે જ લાગુ પડે છે.ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો ખૂબ જ વ્યાપક છે, માત્ર પ્લાસ્ટિક કોમોડિટી મોલ્ડના ઉત્પાદનમાં જ નહીં, પરંતુ દૈનિક જરૂરિયાતોથી લઈને તમામ પ્રકારની જટિલ મશીનરી, વિદ્યુત ઉપકરણો અને વાહનના ભાગોના ઉત્પાદનમાં પણ.તે પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી પ્રક્રિયા પદ્ધતિ છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-10-2022