Nos últimos anos, a industria do molde non foi tan boa como antes.A feroz competencia levou a baixar os prezos dos pedidos de moldes e algunhas persoas optaron por abandonar a industria.Como alguén que loitou na industria dos moldes durante máis dunha década, sinto profundamente a evolución destes anos.Aquí, gustaríame facer unha análise sinxela, coa esperanza de axudar a todos, especialmente aos que acaban de entrar ou entrarán na industria do molde.
En primeiro lugar, hai que mencionar que a fabricación de moldes é a nai da industria.A industria do molde, que permite a produción en masa, mellora a eficiencia e reduce custos, é imposible de eliminar.Especialmente na era actual de rápido desenvolvemento no proceso de industrialización de China, a industria de moldes segue sendo unha industria de amanecer e segue chea de oportunidades.
O problema é que a industria de moldes de China procesa principalmente moldes de gama baixa a media, sen moitos produtos de gama alta.Creo que nun futuro próximo, co impulso imparable de aumento de China, a transformación da industria manufacturera tamén será imparable.A nosa industria de moldes seguirá naturalmente esta tendencia tamén.
A industria do molde está experimentando avances significativos en varias áreas clave, que configuran a súa traxectoria futura:
1. Fabricación de alta precisión: dominada historicamente por Xapón e Alemaña, o campo da fabricación de moldes de alta precisión viu a China emerxer como un competidor formidable.Este progreso está sustentado por dous factores críticos: equipos de vangarda e persoal altamente cualificado.As empresas chinesas fixeron avances substanciais neste dominio a través de décadas de aprendizaxe e innovación persistentes.
2. Automatización e eficiencia: a industria está asistindo a un cambio de paradigma cara a unha alta automatización, mellorando drasticamente a eficiencia da produción.Esta transformación está impulsada pola adopción xeneralizada de equipos automatizados e a maior intelixencia dos compoñentes de moldes estandarizados.Como resultado, os deseñadores de moldes enfróntanse a demandas crecentes, que requiren non só un profundo coñecemento dos sistemas de automatización, senón tamén unha participación activa no seu deseño.Nun futuro altamente mecanizado, as fábricas poden consistir principalmente en tres categorías de traballadores: xestión, especialistas técnicos e sistemas robóticos.
3. Innovación tecnolóxica: os continuos avances tecnolóxicos están a revolucionar o deseño e a fabricación de moldes.Os procesos complexos estanse simplificando, e as estruturas antes imposibles estanse facendo viables.Esta evolución presenta oportunidades e retos para os deseñadores e fabricantes de moldes.Os que dominan estas tecnoloxías innovadoras obterán unha vantaxe competitiva, xa que a industria depende cada vez máis de técnicas de vangarda e de calidade superior.
4. Integración do desenvolvemento de produtos e deseño de moldes: está a xurdir un enfoque holístico que mestura o deseño de moldes co desenvolvemento de produtos.Esta integración supón un cambio significativo nas metodoloxías de fabricación, superando o impacto das liñas de montaxe tradicionais.Implica crear un novo rol que supervisa todo o ciclo de vida do produto, desde a conceptualización e o deseño institucional ata a creación de moldes, procesamento, produción e montaxe do produto final.Este enfoque integrado estase a converter na pedra angular da industria manufacturera.
Unha breve análise das distintas competencias que se requiren dun deseñador de moldes cualificado
1. Debuxo mecánico
Esta é a habilidade máis básica.Se o aprendiches na escola, está ben.Podes adaptarte ao debuxo profesional de moldes ao longo do camiño.Se non estudaches isto como recén chegado, tes que mercar un libro específico do que aprender.O bo é que este libro é moi común, os libros de texto xerais universitarios e universitarios poden ser, preferentemente cun conxunto de problemas, aprender rápido.Basicamente, dominar as leis da proxección é o máis importante, aínda que aprendas ben outros aspectos.
2. Tecnoloxía de procesamento
A comprensión da tecnoloxía de procesamento debe ser igual ou aínda máis profunda que a dun mestre de moldes.Isto débese principalmente a que tamén se debe ter en conta o impacto dalgunhas tecnoloxías de procesamento externas no deseño, que moitas veces non lles importa aos mestres de moldes.Esta habilidade é moi importante;un deseñador de moldes que non entende o procesamento pode atopar problemas significativos no deseño e produción do molde.
Entón, como poden os recén chegados dominar toda a tecnoloxía de procesamento de moldes?De feito, acertar non é difícil.Os estándares para a comprensión do deseño de moldes dos mestres de procesamento e abrazadeiras non son os mesmos.Os estándares dos mestres de pinzas céntranse na capacidade, precisión, eficiencia e velocidade.Por outra banda, a comprensión do proceso de procesamento do deseño de moldes implica principalmente coñecer os principios, o alcance do traballo, os métodos, a precisión, o tempo, o custo e os efectos.Non require necesariamente unha operación práctica.Por suposto, ter experiencia práctica proporcionaría unha comprensión máis completa.
3. É fundamental o coñecemento teórico de plásticos, máquinas de moldeo por inxección e produtos.
Os moldes son fundamentais para a fabricación de produtos, polo que é importante ter unha boa comprensión do rendemento do plástico e do funcionamento das máquinas de moldeo por inxección.É beneficioso aproveitar as oportunidades para observar moldes de proba para coñecer máis a fondo os parámetros da máquina de moldeo por inxección.As habilidades de resolución de problemas relacionados con moldes de proba e varios problemas de produtos tamén deben desenvolverse gradualmente ao longo do tempo.A paciencia é fundamental xa que estas habilidades non se poden apresurar;un progreso constante durante seis meses a un ano producirá unha mellora significativa.
4. Estrutura do molde
Esta é a esencia dos aspectos máis cruciais, sendo outros complementarios.Polo tanto, como pode un novato aprender sobre a estrutura do molde?En primeiro lugar, é fundamental obter información.Comezar lendo libros para comprender a estrutura básica dos moldes e familiarizarse cos seus compoñentes e funcións.Despois, estuda os moldes reais no teu lugar de traballo para aplicar o aprendido.Como mínimo, deberías poder identificar todas as pezas dentro dos moldes da empresa.Unha vez que comprendas a estrutura do molde, afonda nos libros sobre procesos e principios de deseño de moldes.
5. Capacidades do software
O software de aprendizaxe debe dividirse en pasos, o primeiro é o máis sinxelo, o CAD máis básico.esta cousa é unha obriga, aínda que agora hai moitas empresas en plena transformación 3D, pero, CAD o software de debuxo clásico non está desfasado.Despois o software 3D.Agora o principal software 3D é UG, PRO-E, e despois hai un determinado mercado é SOLDWORK, CATIYA, etc. Elixir un software que cumpra os seus hábitos fará que a aprendizaxe sexa dúas veces máis sinxela.
Hora de publicación: 11-Xul-2024