Tar éis dúinn a bheith páirteach go mór sa tionscal múnla le blianta fada anuas, tá roinnt taithí againn le roinnt leat maidir le dearadh agus foirmiú múnlaí stampála feithicleach.
1. Sula ndéantar stiall a dhearadh, tá sé riachtanach ceanglais lamháltais na coda a thuiscint, airíonna ábhair, tonnáiste preas, toisí táblaí preas, SPM (stróc in aghaidh an nóiméid), treo beatha, airde beathaithe, riachtanais uirlisí, úsáid ábhar, agus saol uirlisí.
2. Agus an stiall á dhearadh, ba cheart anailís CAE a dhéanamh ag an am céanna, go príomha ag smaoineamh ar ráta tanaithe an ábhair, atá faoi bhun 20% go ginearálta (cé go bhféadfadh riachtanais a bheith éagsúil i measc na gcustaiméirí).Tá sé ríthábhachtach cumarsáid a dhéanamh go minic leis an gcustaiméir.Tá an chéim folamh an-tábhachtach freisin;má cheadaíonn an fad múnla, ag fágáil céim folamh cuí don mhúnla tástála tar éis athrú múnla a bheith an-chabhrach.
3. Is éard atá i gceist le dearadh stiall ná anailís a dhéanamh ar phróiseas múnlaithe an táirge, rud a chinneann go bunúsach rath an mhúnla.
4. I ndearadh múnla leanúnach, tá dearadh an ábhair ardaithe ríthábhachtach.Mura féidir leis an mbarra ardaithe an crios ábhar iomlán a ardú, féadfaidh sé luascadh ró-mhór le linn an phróisis bheathú, rud a chosc ar mhéadú ar SPM agus ag cur bac ar tháirgeadh leanúnach uathoibrithe.
5. I ndearadh múnla, tá an rogha ábhar múnla, cóireáil teasa, agus cóireáil dromchla (m.sh., TD, TICN, a éilíonn 3-4 lá) ríthábhachtach, go háirithe le haghaidh páirteanna tarraingthe.Gan TD, déanfar dromchla an mhúnla a tharraingt agus a dhó go héasca.
6. I ndearadh múnla, le haghaidh poill nó ceanglais lamháltais na dromchlaí níos lú, tá sé inmholta iatáin inchoigeartaithe a úsáid nuair is féidir.Is furasta iad seo a choigeartú le linn múnlú agus táirgeadh trialach, rud a fhágann gur fusa na codanna riachtanacha a bhaint amach.Agus cuir isteach inchoigeartaithe á ndéanamh do na múnlaí uachtaracha agus íochtaracha araon, cinntigh go bhfuil an treo isteach comhsheasmhach agus comhthreomhar le imeall sonrach an táirge.Maidir leis an marc focal, más féidir na ceanglais phreas a bhaint, ní gá an múnla a dhíchóimeáil arís, rud a shábhálann am.
7. Agus earrach hidrigine á dhearadh, bunaigh é ar an mbrú a ndearna CAE anailís air.Seachain earrach atá ró-mhór a dhearadh, mar d'fhéadfadh sé seo a chur faoi deara go réabfaidh an táirge.De ghnáth, is é seo a leanas an scéal: nuair a bhíonn brú íseal, wrinkles an táirge;nuair a bhíonn brú ard, réabfaidh an táirge.Chun wrinkling táirge a réiteach, is féidir leat an barra síneadh a mhéadú go háitiúil.Ar dtús, bain úsáid as an mbarra síneadh chun an leathán a shocrú, ansin é a shíneadh chun wrinkles a laghdú.Má tá barra barr gáis ar an bpreas punch, bain úsáid as é chun an fórsa brú a choigeartú.
8. Nuair a bhíonn tú ag iarraidh an múnla den chéad uair, déan an múnla uachtarach a dhúnadh go mall.Maidir leis an bpróiseas síneadh, bain úsáid as an bhfiús chun leibhéal tiús an ábhair agus an bhearna idir ábhair a thástáil.Ansin déan iarracht an múnla, ag cinntiú go bhfuil imeall an scian go maith ar dtús.Bain úsáid as iatáin shochorraithe chun airde an bharra síneadh a choigeartú.
9. Le linn na tástála múnla, cinntigh go bhfuil na poill datum agus na dromchlaí ag teacht leis na múnlaí sula gcuirtear na táirgí ar an seiceálaí le haghaidh tomhais nó iad a sheoladh chuig CMM le haghaidh tuairisce 3D.Seachas sin, tá an tástáil gan bhrí.
10. Maidir le táirgí casta 3D, is féidir leat an modh léasair 3D a úsáid.Roimh scanadh léasair 3D, ní mór grafaicí 3D a ullmhú.Bain úsáid as CNC chun suíomh datum maith a bhunú roimh an táirge a sheoladh le haghaidh scanadh léasair 3D.Áirítear leis an bpróiseas léasair 3D freisin suíomh agus greanadóireacht.
Am postála: Jul-16-2024