Profunde implikitaj en la muldindustrio dum multaj jaroj, ni havas iom da sperto por dividi kun vi en la dezajno kaj formado de aŭtomobilaj stampaj muldiloj.
1. Antaŭ desegnado de strio, estas esence kompreni la toleremajn postulojn de la parto, materialajn trajtojn, gazetaran tunaron, gazetajn tabeldimensiojn, SPM (strekoj por minuto), nutraĵdirekton, nutraĵalton, ilajn postulojn, materialan uzadon kaj ilan vivon.
2. Dum desegnado de la strio, CAE-analizo devas esti efektivigita samtempe, ĉefe konsiderante la maldikiĝon de la materialo, kiu ĝenerale estas sub 20% (kvankam postuloj povas varii inter klientoj).Estas grave komuniki ofte kun la kliento.La malplena paŝo ankaŭ estas tre grava;se la muldlongo permesas, lasi taŭgan malplenan paŝon por la testa muldilo post muldŝanĝo povas esti tre helpema.
3. Stripdezajno implikas analizi la produktan muldan procezon, kiu fundamente determinas la sukceson de la muldilo.
4. En kontinua muldilo-dezajno, la leva materiala dezajno estas kerna.Se la leva stango ne povas levi la tutan materialan zonon, ĝi povas troe svingi dum la nutra procezo, malhelpante pliiĝon de SPM kaj malhelpante aŭtomatan kontinuan produktadon.
5. En muldilo-dezajno, la elekto de muldila materialo, varmotraktado kaj surfaca traktado (ekz., TD, TICN, kiu postulas 3-4 tagojn) estas kerna, precipe por desegnitaj partoj.Sen TD, la surfaco de la ŝimo facile estos desegnita kaj bruligita.
6. En muldilo-dezajno, por truoj aŭ toleremaj postuloj de pli malgrandaj surfacoj, estas konsilinde uzi alĝustigeblajn enmetojn, kie eblas.Ĉi tiuj estas facile alĝustigeblaj dum prova muldado kaj produktado, ebligante pli facilan atingon de bezonataj partaj grandecoj.Kiam vi faras alĝustigeblajn enmetojn por la supraj kaj malsupraj muldiloj, certigu, ke la enmeta direkto estas konsekvenca kaj paralela al specifa rando de la produkto.Por la vortmarko, se la gazetaraj postuloj povas esti forigitaj, ne necesas denove malmunti la ŝimon, kio ŝparas tempon.
7. Dum desegnado de hidrogena fonto, bazu ĝin sur la premo analizita de CAE.Evitu desegni risorton, kiu estas tro granda, ĉar tio povus kaŭzi la krevon de la produkto.Kutime, la situacio estas jena: kiam premo estas malalta, la produkto sulkiĝas;kiam premo estas alta, la produkto krevas.Por solvi produktan sulkiĝon, vi povas loke pliigi la streĉan stangon.Unue, uzu la streĉan stangon por fiksi la folion, poste streĉu ĝin por redukti sulkojn.Se estas gasa supra stango sur la punĉilo, uzu ĝin por ĝustigi la preman forton.
8. Kiam vi provas la ŝimon por la unua fojo, malrapide fermu la supran ŝimon.Por la streĉado, uzu la fuzeon por testi la materialan diknivelon kaj la interspacon inter materialoj.Tiam provu la ŝimon, certigante ke la tranĉrando estas bona unue.Bonvolu uzi moveblajn enigaĵojn por ĝustigi la altecon de la streĉanta stango.
9. Dum la muldila testo, certigu, ke la datumaj truoj kaj surfacoj kongruas kun la muldiloj antaŭ ol meti la produktojn sur la kontrolilon por mezurado aŭ sendi ilin al CMM por 3D-raporto.Alie, la testo estas sensenca.
10. Por 3D kompleksaj produktoj, vi povas uzi la 3D laseran metodon.Antaŭ 3D lasera skanado, 3D grafikaĵoj devas esti pretaj.Uzu CNC por establi bonan datuman pozicion antaŭ sendi la produkton por 3D lasera skanado.La 3D laserprocezo ankaŭ inkluzivas poziciigadon kaj sabladon.
Afiŝtempo: Jul-16-2024