Hvad er problemerne med højt modtryk i plastsprøjtestøbning?

Bearbejdning af plastindsprøjtning

Hvad er de vigtigste injektionsprocesparametre for plastinjektionsbehandlingsteknologi?Materialeflow.Ændringer i processen med smelteflow / krympning / hærdning.Mesteren skal på dette stadium have perspektiv for at kunne gennemskue ændringerne af smeltematerialet i maskinen/formen.Hvordan?Hvor vil stress opstå efter svind?Hvordan overfører man varme?Hvorfor er der internt pres?Hvad vil der ske?Denne evne er, hvor dette rige er højere end det tidligere rige.Hvis det tredje område vises med færre indikatorer på flere indikatorer fra ydersiden til indersiden, området fra indersiden til ydersiden, hvor fejlen svarende til fiskebensdiagrammet er meningsløs, og parametrene bliver meget enkle.Ved behandling af plastforme kan for stort modtryk forårsage følgende problemer:

Smeltetrykket på forsiden af ​​tønden er for højt, materialetemperaturen er høj, viskositeten falder, det smeltede materiale flyder tilbage i skruerillen, vandlækagestrømmen mellem tønden og skruespalten øges, og plastificeringseffektiviteten (mængden af ​​materiale, der kan plastificeres pr. tidsenhed) falder.

For plast med lav termisk stabilitet (såsom PVC, POM osv.) eller farvestoffer, stiger smeltetemperaturen, og tøndeopvarmningstiden øges, hvilket resulterer i en stigning i termisk nedbrydning eller misfarvning af farvestof og et fald i farven/glansen af produktets overflade.

Modtrykket er for højt, skruen trækker sig tilbage, opladningstiden før plastik er lang, cyklustiden øges, og produktiviteten falder.