Ar ôl bod yn ymwneud yn fawr â'r diwydiant llwydni ers blynyddoedd lawer, mae gennym rywfaint o brofiad i'w rannu â chi wrth ddylunio a ffurfio mowldiau stampio modurol.
1. Cyn dylunio stribed, mae'n hanfodol deall gofynion goddefgarwch y rhan, priodweddau materol, tunelledd y wasg, dimensiynau bwrdd y wasg, SPM (strociau y funud), cyfeiriad porthiant, uchder porthiant, gofynion offer, defnydd deunyddiau, a bywyd offer.
2. Wrth ddylunio'r stribed, dylid cynnal dadansoddiad CAE ar yr un pryd, yn bennaf gan ystyried cyfradd teneuo'r deunydd, sydd yn gyffredinol yn is na 20% (er y gall gofynion amrywio ymhlith cwsmeriaid).Mae'n hanfodol cyfathrebu'n aml â'r cwsmer.Mae'r cam gwag hefyd yn bwysig iawn;os yw hyd y mowld yn caniatáu, gall gadael cam gwag priodol ar gyfer y llwydni prawf ar ôl newid llwydni fod yn ddefnyddiol iawn.
3. Mae dyluniad stribed yn cynnwys dadansoddi'r broses fowldio cynnyrch, sy'n pennu llwyddiant y llwydni yn sylfaenol.
4. Mewn dylunio llwydni parhaus, mae'r dyluniad deunydd codi yn hollbwysig.Os na all y bar codi godi'r gwregys deunydd cyfan, gall swingio'n ormodol yn ystod y broses fwydo, gan atal cynnydd mewn SPM a rhwystro cynhyrchu parhaus awtomataidd.
5. Mewn dylunio llwydni, mae'r dewis o ddeunydd llwydni, triniaeth wres, a thriniaeth arwyneb (ee, TD, TICN, sy'n gofyn am 3-4 diwrnod) yn hollbwysig, yn enwedig ar gyfer rhannau wedi'u tynnu.Heb TD, bydd wyneb y mowld yn hawdd ei dynnu a'i losgi.
6. Mewn dylunio llwydni, ar gyfer tyllau neu ofynion goddefgarwch arwynebau llai, fe'ch cynghorir i ddefnyddio mewnosodiadau addasadwy lle bo modd.Mae'r rhain yn hawdd eu haddasu yn ystod mowldio a chynhyrchu prawf, gan ganiatáu ar gyfer cyflawni'r meintiau rhan gofynnol yn haws.Wrth wneud mewnosodiadau addasadwy ar gyfer y mowldiau uchaf ac isaf, sicrhewch fod y cyfeiriad mewnosod yn gyson ac yn gyfochrog ag ymyl benodol y cynnyrch.Ar gyfer y marc gair, os gellir dileu gofynion y wasg, nid oes angen datgymalu'r mowld eto, sy'n arbed amser.
7. Wrth ddylunio sbring hydrogen, seiliwch ef ar y pwysau a ddadansoddwyd gan CAE.Ceisiwch osgoi dylunio sbring sy'n rhy fawr, oherwydd gallai hyn achosi i'r cynnyrch rwygo.Fel arfer, mae'r sefyllfa fel a ganlyn: pan fo pwysau'n isel, mae'r cynnyrch yn wrinkles;pan fo pwysau'n uchel, mae'r cynnyrch yn rhwygo.Er mwyn datrys crychau cynnyrch, gallwch chi gynyddu'r bar ymestyn yn lleol.Yn gyntaf, defnyddiwch y bar ymestyn i drwsio'r ddalen, yna ei ymestyn i leihau crychau.Os oes bar uchaf nwy ar y wasg dyrnu, defnyddiwch ef i addasu'r grym gwasgu.
8. Wrth geisio'r mowld am y tro cyntaf, caewch y mowld uchaf yn araf.Ar gyfer y broses ymestyn, defnyddiwch y ffiws i brofi lefel trwch y deunydd a'r bwlch rhwng deunyddiau.Yna rhowch gynnig ar y mowld, gan sicrhau bod ymyl y gyllell yn dda yn gyntaf.Defnyddiwch fewnosodiadau symudol i addasu uchder y bar ymestyn.
9. Yn ystod y prawf llwydni, sicrhewch fod y tyllau a'r arwynebau datwm yn cyd-fynd â'r mowldiau cyn gosod y cynhyrchion ar y gwiriwr i'w mesur neu eu hanfon at CMM am adroddiad 3D.Fel arall, mae'r prawf yn ddiystyr.
10. Ar gyfer cynhyrchion cymhleth 3D, gallwch ddefnyddio'r dull laser 3D.Cyn sganio laser 3D, rhaid paratoi graffeg 3D.Defnyddiwch CNC i sefydlu safle datwm da cyn anfon y cynnyrch ar gyfer sganio laser 3D.Mae'r broses laser 3D hefyd yn cynnwys lleoli a sandio.
Amser post: Gorff-16-2024