Zpracování vstřikováním plastů
Jaké jsou hlavní parametry procesu vstřikování technologie zpracování vstřikování plastů?Tok materiálů.Změny v procesu toku taveniny / smršťování / tvrdnutí.Master v této fázi musí mít perspektivu, aby viděl změny tavícího materiálu ve stroji / formě.Jak?Kde se objeví stres po smrštění?Jak přenášet teplo?Proč existuje vnitřní tlak?Co se bude dít?Tato schopnost je tam, kde je tato sféra vyšší než předchozí sféra.Pokud se třetí oblast objeví s menším počtem indikátorů na více indikátorech zvenčí dovnitř, oblast zevnitř ven, ve které defekt odpovídající diagramu rybí kosti postrádá smysl, a parametry se velmi zjednoduší.Při zpracování plastových forem může nadměrný protitlak způsobit následující problémy:
Tavicí tlak na přední straně válce je příliš vysoký, teplota materiálu je vysoká, viskozita klesá, roztavený materiál teče zpět do drážky šneku, zvyšuje se průtok vody mezi válcem a šnekovou mezerou a zvyšuje se účinnost plastifikace (množství materiálu, které lze změkčit za jednotku času) klesá.
U plastů s nízkou tepelnou stabilitou (jako je PVC, POM atd.) nebo barviv se teplota taveniny zvyšuje a doba ohřevu válce se prodlužuje, což má za následek zvýšení tepelného rozkladu nebo změnu barvy barviva a snížení barvy / lesku povrch produktu.
Zpětný tlak je příliš vysoký, šroub ustupuje, doba předběžného nabíjení plastu je dlouhá, doba cyklu se zvyšuje a produktivita klesá.
Zpracování plastových forem
Zpětný tlak je vysoký a tlak roztaveného materiálu je vysoký.Tryska je po vstřikování náchylná k roztavené slintě.Při příštím vstřikování lepidla se na studeném materiálu v kanálu trysky objeví na trysce nebo produktu studené skvrny materiálu.
Při procesu pivního plastu je protitlak příliš velký, tryska netěsní, plýtvá surovinami a topný kroužek u vstupu hodně hoří.
Při zpracování plastových forem bude nadměrný zpětný tlak zvyšovat mechanické opotřebení předplastového mechanismu a šroubového válce.
Čas odeslání: 10. dubna 2022