Апрацоўка пластмас пад ціскам
Якія асноўныя параметры працэсу ін'екцыі тэхналогіі апрацоўкі пластыка пад ціскам?Паток матэрыялаў.Змены ў працэсе цячэння расплаву / ўсаджвання / зацвярдзення.Майстар на гэтай стадыі павінен мець перспектыву, каб убачыць змены плаўлення матэрыялу ў машыне / форме.як?Дзе будзе адбывацца напружанне пасля ўсаджвання?Як перадаць цяпло?Чаму існуе ўнутраны ціск?Што будзе?Гэта здольнасць там, дзе гэта царства вышэй, чым папярэдняе царства.Калі трэцяя вобласць з'яўляецца з меншай колькасцю індыкатараў на некалькіх індыкатарах звонку ўнутр, вобласць знутры вонкі, у якой дэфект, які адпавядае дыяграме рыбінай косткі, не мае сэнсу, і параметры становяцца вельмі простымі.Пры апрацоўцы пластыкавых форм празмерны супрацьціск можа выклікаць наступныя праблемы:
Ціск плаўлення ў пярэдняй частцы ствала занадта высокі, тэмпература матэрыялу высокая, глейкасць зніжаецца, расплаўлены матэрыял цячэ назад у канаўку шнека, паток уцечкі вады паміж ствалом і шчылінай шрубы павялічваецца, і эфектыўнасць пластыфікацыі (колькасць матэрыялу, які можна пластыфікаваць за адзінку часу) памяншаецца.
Для пластмас з нізкай тэрмічнай устойлівасцю (напрыклад, ПВХ, ПОМ і г.д.) або фарбавальнікаў тэмпература расплаўлення павялічваецца, а час нагрэву ствала павялічваецца, што прыводзіць да павелічэння тэрмічнага раскладання або змены колеру фарбавальніка і памяншэння колеру / бляску паверхню прадукту.
Супрацьціск занадта высокі, шнек адступае, час папярэдняй зарадкі пластыка доўгі, час цыклу павялічваецца, а прадукцыйнасць зніжаецца.
Апрацоўка пластыкавых форм
Супрацьціск высокі і ціск расплаўленага матэрыялу высокі.Насадка пасля ўпырску схільная да расплаўленай сліны.Калі клей будзе ўпырсквацца ў наступны раз, халодны матэрыял у канале сопла з'явіцца халоднымі плямамі матэрыялу на сопле або прадукце.
У працэсе пластыка піва супрацьціск занадта вялікі, сопла цячэ, марнуе сыравіну, а награвальнае кольца каля ўваходу моцна гарыць.
Пры апрацоўцы пластыкавых формаў празмерны супрацьціск павялічыць механічны знос папярэдняга пластыкавага механізму і шрубавага ствала.
Час публікацыі: 10 красавіка 2022 г